Dans cet article, Jack, l'auteur de la chaîne YouTube "Jack Houweling", parlera de la façon dont il a défendu le moulin.
Un broyeur est une chose indispensable dans un atelier. Il peut être utilisé pour couper, polir ou jointoyer des matériaux et à de nombreuses autres fins. Mais il existe certaines opérations non standard que cette machine peut effectuer. Pour ce faire, vous avez besoin d'un support spécial.
Ce disque à dénuder pour le broyeur élimine parfaitement la rouille et les taches de divers objets.
Voici une conception qui vous permet de régler la hauteur requise de l'appareil pour obtenir l'effet de polissage maximum. En raison du poids du broyeur, la construction est suffisamment "assise" sur la base. Dans cet article, l'auteur expliquera pas à pas aux lecteurs comment fabriquer un appareil aussi simple.
Matériaux
- contreplaqué en feuille
- Pince en acier
- Vis à bois
- tôle d'acier inoxydable
- Tubes en acier
- Barres en acier
- Boulon M8
- Goujon M16, écrou papillon, rondelles, écrous
- printemps
- Blocs en bois.
Des outils utilisé par l'auteur.
- pinces
- Scie à ruban
- Scie circulaire
- Tournevis
- Perceuse
- Forets Forstner
- Burin
- Machine à graver
- Tournevis cruciforme
- bulgare
- Marteau, clé
- Carré
- Règle, crayon.
Processus de fabrication.
La première étape consiste à réaliser la base du stand. Jack a coupé la pièce avec une scie circulaire.
À ces fins, le capitaine n'avait pas de contreplaqué suffisamment épais, j'ai donc dû en coller deux. En conséquence, la base a une épaisseur de 1 pouce.
Jack met le panneau de contreplaqué à l'arrière de l'unité et a l'intention de le fixer avec un boulon qui entrera dans le contreplaqué à un certain angle. À l'aide d'un angle miniature, l'auteur mesure couramment l'angle et place le contreplaqué sous la perceuse en tenant compte de cet angle. Pour ce faire, il met un petit bloc en dessous.
Il reste à retirer un petit segment de contreplaqué, et il s'avère un bon support dorsal.
De plus, Jack fabrique deux barres transversales à partir de ces deux blocs d'érable.
Deux blocs en bois sont collés et serrés avec des pinces.
Maintenant, l'auteur perce deux trous pour un tube, qui fait partie du guide extérieur.
L'auteur appuie le bloc de guidage sur la base.Puis, à l'aide d'un marteau, il tape le foret Forstner à travers les trous précédemment réalisés, de sorte que le foret laisse de petites marques sur le bois de base pour l'installation des tiges de guidage.
Collecte la partie mobile.
Ensuite, Jack perce deux petites fentes pour une pince métallique.
Attire le broyeur avec une pince.
Coupe deux tubes pour les guides.
Définit ensuite les tiges de guidage dans la base. Le tube s'adapte très étroitement aux parois des trous. Nous devons les agrandir quelque peu avec une machine à graver.
Maintenant, vous avez besoin de quelques trous pour de petites vis pour fixer les tubes dans la partie mobile.
Pour ajuster la hauteur de la meuleuse au-dessus de la table, l'auteur appliquera un montant en acier. Avec une extrémité, il le visse dans la base, avec l'autre dans le support mobile.
Perce des trous à la base de la table, puis assomme un ciseau pour l'écrou M16.
Il martèle l'écrou, y visse le goujon.
Puis il a enfoncé les tiges dans l'arbre avec un marteau. Le résultat est une connexion très étroite.
Vous voyez la marque de la tige filetée. Pour percer un trou en dessous, Jack utilise un foret de 1/4 de pouce, qui est légèrement plus grand que le diamètre du goujon.
Dans un tas de ferraille, l'auteur trouve une plaque métallique. Il le coupe en forme, perce et perce des trous pour les vis. Il s'avère une base merveilleuse pour la table.
Voici les premiers tests. Sous son propre poids, le broyeur est pressé contre la pièce.
Tout est très pratique, et surtout - ce sont les mains libres!
Merci Jack pour la prochaine luminaire pour le broyeur!
Bonne chance à tous, bonne humeur et idées intéressantes!