Pour tout maître, son instrument est sa seconde main. Après tout, même être un maître mille fois professionnel - sans outil, il ne pourra pas mener à bien son travail et réaliser son plan. Par conséquent, lorsqu'il devient nécessaire d'aller ailleurs dans un autre lieu de travail, de nombreux artisans emportent leurs outils avec eux. Le transport d'outils joue un rôle important dans la vie d'un maître professionnel. Après tout, il sera très gênant de transporter l'outil dans un sac ou, disons, dans un sac à dos. Et pour la sécurité de l'instrument avec ce mode de transport il n'y a rien à dire. En outre, pour faciliter le stockage, une variété de boîtes à outils, une variété d'étuis et ainsi de suite sont achetés. Dans cet article, je vais vous montrer un exemple de l'auteur comment résoudre le problème de stockage et de transport de l'instrument dans un étui fait maison que l'auteur a fait fais-le toi-même pour votre scie sauteuse.
Pour travailler, l'auteur avait besoin des outils et matériels suivants:
scie sauteuse
règle et crayon
papier de verre
pistolet à riveter (riveteuse), rivetage
scie pour métal
ruban adhésif au lieu de pinces
à partir de matériaux:
contreplaqué
coin en aluminium
Lors de l'achat d'une scie sauteuse électrique pour réparation, l'auteur a pensé à lui faire un étui, car ce n'est pas très pratique de ranger l'outil dans une boîte en carton. Et ce conteneur est également de courte durée.
Pour commencer, l'auteur prend du contreplaqué, qui sera le principal matériau de fabrication de la boîte à outils. Après avoir décidé de la taille, en appliquant simplement la scie sauteuse sur le contreplaqué et en marquant le contour à couper, l'auteur s'est mis au travail. Puisque l'auteur prend les tailles en fonction du fait que la scie sauteuse sera constamment stockée dans un boîtier avec un fichier inséré, les tailles seront légèrement plus grandes. Après avoir découpé le nombre requis de flans de contreplaqué, DV-Z a soigneusement poncé le côté coupé avec une toile émeri.
Ensuite, un coin en aluminium est pris. Il entourera la boîte de contreplaqué sur tout le périmètre et servira de cadre sur lequel les côtés du contreplaqué seront montés. Dans les endroits où le coin doit être plié, les coupes sont faites à des angles de 45 degrés sur l'un des bords du coin.La qualité et l'apparence du coude dépendent de la précision du marquage. Pour un pliage plus régulier et plus précis, il est conseillé d'utiliser une partie qui a des angles droits durs. L'auteur a un vieux haut-parleur audio. En pliant le cadre, l'auteur l'essaie sur la partie en contreplaqué - est tout comme il se doit, après l'avoir fixé avec du ruban adhésif, car il n'y avait pas de pinces. En dégraissant la pièce métallique, de la colle y est appliquée. De la colle est également appliquée sur les bords du contreplaqué, qui sera fixé au coin. Applique du contreplaqué au coin et fixe. En une journée, les détails seront collés étroitement. Mais même maintenant, cette partie du futur cas semble très cool. Ainsi, les plans supérieur et inférieur sont réalisés.
Nous passons aux parois latérales. Pour commencer, ils sont simplement insérés dans le cadre et ajustés. De plus, à l'aide de colle de menuiserie, ils ne sont collés qu'entre eux, sans coller au cadre. Après séchage, les parois latérales sont retirées du cadre. Étant donné que la connexion de colle du contreplaqué et de l'aluminium peut ne pas être suffisamment fiable, l'auteur décide de les renforcer avec des rivets. Perce des trous dans le cadre et le contreplaqué. Les rivets doivent être liés à un matériau souple, c'est-à-dire contreplaqué. Mais comme il est situé dans la partie inférieure du produit fabriqué, la partie aplatie du rivet dépassera du boîtier, ce qui affectera négativement son apparence. S'il est riveté à travers du contreplaqué, il se fissurera et il n'y aura pas de connexion solide. Le problème est résolu à l'aide de rondelles qui s'insèrent sous le contreplaqué et à travers elles rivetent déjà tranquillement. Le support est fiable et l'apparence ne se détériore pas.
Pour faire les bords des murs, un canal en aluminium est utilisé. Le processus de fixation est exactement le même qu'avec le coin.
Les deux parties sont prêtes. Fixez maintenant aux deux moitiés de la boucle. Il n'y a aucun problème avec leur installation. Sauf sous le contreplaqué, sur l'une des moitiés, des rondelles sont ajoutées pour renforcer le contreplaqué. Un crochet est fabriqué à partir d'un coin. Se fixe avec un rivet. Cela s'avère assez difficile, mais la boîte ne s'ouvrira pas au mauvais moment.
Maintenant, nous finissons la boîte de l'intérieur. Au début, il y avait une idée de mettre de la mousse de polyéthylène à l'intérieur, mais comme la boîte est trop petite pour lui, j'ai dû utiliser un jean. Un morceau de tissu est coupé à la taille comparable aux compartiments intérieurs du tiroir et collé. Après séchage, la boîte est prête à l'emploi. Ce qui manque, c'est juste une poignée de transport. Mais comme l'auteur ne va pas le porter, il n'en a pas besoin. Vous, si vous présentez un tel cas, décidez vous-même de le faire ou non.
En raison de faibles coûts, nous avons obtenu une chose cool pour stocker une scie sauteuse.
Merci à tous d'avoir regardé. Je vous souhaite une bonne humeur et la mise en place d'idées créatives!