Bonjour aux fans de frapper sur des morceaux de fer chauffés au rouge, je propose de considérer les instructions pour faire une petite hache forgée. La lame de cette hache est en acier au carbone O1 durable ou son analogue. Une telle hache est affûtée à l'état de la lame, il est pratique pour eux de saisir quelque chose, de l'affûter, de couper des branches, etc. La hache est fabriquée par forgeage, se compose de deux parties, mais la conception est donc solide. Si le projet vous intéresse, je vous propose de l'étudier plus en détail!
Matériaux et outils utilisés par l'auteur:
Liste des matériaux:
- tôle;
- une plaque d'acier O1 ou similaire pour une lame de hache;
- une barre en bois pour la poignée;
- menuiserie ou colle similaire;
- huile d'imprégnation du bois.
Liste d'outils:
- borax, forge, enclume, marteau;
- broyeur;
- machine à souder;
- ponceuse à bande;
- une scie à métaux et d'autres outils pour le bois;
- une perceuse ou une perceuse.
Processus de fabrication fait maison:
Première étape. Nous fabriquons une hache
Faisons une hache, ou plutôt sa partie métallique. Ce processus comprend plusieurs étapes. Pour commencer, nous produirons directement la base de la hache, elle est solide et coûte deux moitiés, puis le produit est plié en deux et nous obtenons une hache. En tant que pièce, nous utilisons un morceau de plaque de fer de longueur appropriée. Vous pouvez utiliser du fer ordinaire, pas de l'acier. Bon, ensuite on le chauffe, on travaille sur l'enclume, les deux moitiés doivent se révéler aussi identiques que possible.
Vient ensuite le moment le plus difficile et le plus crucial, vous devez combiner en forgeant plusieurs couches de métal. Tout le monde ne réussit pas du premier coup, et notre auteur ne fait pas exception. Nous préparons un flan d'acier au carbone pour la lame, lui donnons la forme souhaitée en forgeant.
Quant à la pièce, forgée plus tôt, la base, nous la plions en deux et vous devez maintenant forger les deux pièces ensemble. Pour cette procédure, le borax est nécessaire, il ne permettra pas au métal de s'oxyder, par conséquent, les pièces peuvent se mélanger et devenir un. Saupoudrer activement de brunir les surfaces de contact et bien chauffer la pièce à usiner jusqu'à une lueur jaunâtre. Eh bien, nous chauffons et travaillons activement avec un marteau, sans oublier de saupoudrer le tout de brun.
Si tout s'est bien passé, nous augmentons maintenant le trou pour la hache et à ce stade, la hache est prête.
Deuxième étape Meulage et durcissement
Après le forgeage, nous procédons au meulage, ici nous avons besoin de l'aide d'une ponceuse à bande. Il sera nécessaire de rectifier les défauts de forgeage, ainsi que de former les biseaux sur la hache. Alors que la hache ne doit pas être affûtée et que la lame doit être plus mince que 2 mm, sinon il y aura une chance pendant le revenu d'endommager la lame avec la température.
Après le meulage, nous procédons au durcissement; pour les débutants, il est recommandé de normaliser la hache afin qu'elle ne mène pas pendant le refroidissement. Nous chauffons la hache chauffée au rouge et la laissons refroidir sur les charbons près du feu. Ensuite, nous chauffons la hache et l'abaissons dans l'huile. Pour plus de fiabilité, la hache peut maintenant être normalisée à nouveau et durcie. Si les procédures sont effectuées correctement, la lame de hache ne doit pas être prise avec une lime.
À la fin, nous rectifions encore légèrement la hache. Lors du meulage, l'auteur a découvert un défaut formé à la suite de la connexion de couches métalliques. Bien sûr, tout sera fiable, mais voir un tel mariage est désagréable.
Troisième étape Fabrication de haches
Nous prenons une poutre appropriée et dessinons une hache. Le tilleul, le bouleau et d'autres espèces conviennent comme bois. Ces roches sont faciles à traiter et peuvent supporter les charges. L'auteur effectue un travail rude avec une hache, rétrécissant simplement le bois en excès. De plus, il est déjà possible de travailler avec des râpes et d'autres outils sur bois. Eh bien, le traitement final se fait avec du papier de verre.
Lorsque la hache est presque prête, vous devez y mettre une hache, nous faisons un trou dans la hache sous la cale avec une scie à métaux. Après avoir installé la hache, nous calons la hache avec une cale en bois à l'aide de colle, tout devrait bien tenir à la fin. Nous coupons et broyons l'excédent pour que tout soit net.
Quatrième étape Traitement final et test
Nous finissons la hache, nous devons couper sa partie inférieure, ici l'auteur perce un trou. Nous meulons soigneusement la partie inférieure sur une machine à ruban et traitons la hache entière avec du papier de verre fin pour rendre la poignée lisse. Lorsque la hache est terminée, l'arbre est saturé d'huile, l'arbre sera beau et sera protégé de l'humidité.
Vous pouvez commencer à affûter la lame de hache. L'affûtage primaire est effectué sur une ponceuse à bande. L'auteur réduit progressivement la granulométrie de la machine afin d'atteindre le degré d'affûtage souhaité. L'auteur fait l'aiguisage le plus fin à la main avec des meules.
La hache est prête, vous pouvez tester. Il a merveilleusement coupé une hache, l'auteur a pu faire une fronde d'une branche en un temps assez court et est allé chasser. Avec une telle hache, il sera pratique d'enlever l'écorce, d'aiguiser les bâtons et d'effectuer d'autres travaux similaires. Sur ce projet peut être considéré comme terminé avec succès. J'espère que vous avez apprécié le travail fait maison et trouvé des pensées utiles, bonne chance et inspiration créative pour vous-même si vous décidez de répéter cela. N'oubliez pas de partager avec nous vos idées et produits maison.
