J'invite les fans à faire de l'artisanat, aujourd'hui nous verrons comment fabriquer un couteau dans le style scandinave. Le couteau a été fabriqué uniquement avec des outils à main, des technologies anciennes ont été utilisées, que les maîtres utilisaient dans le passé. Bien entendu, le fourreau et le stylo de l’auteur se sont révélés sales et le broyage n’a pas été effectué, mais à cette époque ce traitement n’était pas particulièrement nécessaire. Le couteau était assez solide, la lame était forgée en acier de haute qualité. Si le projet vous intéresse, je vous propose de l'étudier plus en détail!
Matériaux et outils utilisés par l'auteur:
Liste des matériaux:
- tige en acier (ébauche pour lame);
- bois pour poignées et fourreau;
- corde solide;
- colle de menuiserie;
- peau;
- huile d'imprégnation du bois.
Liste d'outils:
- outils de forgeron et forge;
- orthèse;
- clips de fortune;
- huile pour durcir;
- broyeur rotatif (actionné par des pédales);
- hache;
-.
Le processus de fabrication d'un couteau:
Première étape. Forgeage
Pour commencer, nous allons forger une lame, ici nous avons besoin d'acier de haute qualité. L'auteur a utilisé à cet effet un morceau de ressort de la suspension de la voiture. Cet acier à ressort, la lame est facile à durcir, et la lame tient très bien l'affûtage. Gris, travaillez avec un marteau, tirez le profil souhaité de la lame. Nous fabriquons également la tige du couteau. De plus, pour réduire la quantité de travail de meulage, nous formons en forgeant des biseaux sur une lame.
Deuxième étape Broyage
Après le forgeage, la lame doit être poncée, en particulier pour les biseaux. Ici, l'auteur utilise une machine rotative spéciale avec une commande au pied. Bien sûr, le papier de verre se tient déjà à la place de la meule, donc le processus de meulage est devenu beaucoup mieux et plus facile. Un petit effort et maintenant nous avons un couteau presque prêt.
Troisième étape Blanc de poignée
Nous fabriquons une poignée entière de bois, recherchons un morceau de bois approprié et le fendons avec une hachette, le suspendons pour obtenir un bloc de la bonne taille. Le flan reste à planter sur la tige du couteau, pour cela nous nous armons d'une perceuse à main et forons un trou le long du manche. Ensuite, la tige du couteau doit être chauffée, nous l'insérons dans le trou de la poignée et le métal chauffé au rouge brûlera son propre chemin. Il n'est pas recommandé de garder la tige dans l'arbre pendant une longue période, car le fer peut brûler trop de bois et le trou deviendra grand.
Comme un bois pour un manche en frêne ou en chêne convient bien, c'est une race solide de bois et il pique facilement.
Quatrième étapeTraitement thermique
Nous effectuons un traitement thermique de la lame pour obtenir les propriétés souhaitées de l'acier. La lame doit ressortir, cela ne lui permettra pas de se casser sous une charge lourde. Tout d'abord, nous normalisons l'acier, pour cela nous chauffons la lame et la laissons refroidir en douceur. Cette procédure supprimera les contraintes internes qui se sont formées après le forgeage.
Maintenant, vous pouvez commencer à durcir, encore une fois, nous chauffons la lame et refroidissons dans l'huile. Vous pouvez utiliser de l'eau, mais avec de l'huile, il y a moins de chance que la lame se fissure ou se conduise. Après durcissement, la lame doit être lâchée pour qu'elle commence à ressortir. Il suffit de tenir la lame sur les charbons jusqu'à ce que l'acier prenne une couleur dorée. C'est tout, on a une lame d'excellente qualité, il reste à la moudre après durcissement.
Cinquième étape Pen
On fait le manche, on a déjà fait la pièce plus tôt, on l'installe sur le manche du couteau, il vaut mieux le marteler sur de la colle de menuiserie. La longueur de la tige est telle qu'elle ressort de quelques millimètres par contre, cette pièce doit être pliée. En conséquence, la lame tiendra très fermement et ne tombera pas de la poignée. Dans le trou formé à l'arrière de la poignée, nous enfonçons dans un coin avec de la colle à bois et coupons l'excédent.
C'est tout, la poignée est installée, maintenant nous définissons le profil souhaité à l'aide du support. La plume de l’auteur s’est révélée multiforme, le meulage n’a pas été effectué.
Étape six Fourreau
Nous fabriquons une gaine pour un couteau, cela vous permettra de le transporter facilement et en toute sécurité à votre ceinture. Nous fabriquons le fourreau en bois, nous armons d'une hache et nous coupons du bois pour former deux planches de tailles appropriées. Dans les planches, vous devez faire des rainures pour la lame et une partie du manche du couteau. Nous dessinons un contour avec un crayon puis travaillons avec un ciseau. Nous formons également le profil externe du fourreau, ici le travail peut déjà être effectué avec un couteau fabriqué. Au bas de la gaine, nous réalisons une rainure afin que les deux moitiés puissent être tirées de manière fiable avec une corde. Dans la partie supérieure de la gaine, nous avons besoin d'une rainure pour la sangle, pour laquelle nous attacherons la corde.
Septième étape. Touche finale
Nous assemblons le fourreau, les collons avec de la colle et l'imprégnons d'huile de l'extérieur, vous devez également imprégner le manche en bois avec de l'huile, cela protégera l'arbre de l'eau.
Nous enveloppons la partie inférieure de la gaine avec une corde solide, et installons une ceinture en cuir dans la partie supérieure, nous y attachons la corde. Après cela, le couteau sera prêt, il reste à l'affûter à l'état de la lame avec une meule et à l'accrocher à la ceinture.
Le projet est terminé, nous pouvons le considérer comme terminé avec succès. J'espère que vous avez apprécié le projet et trouvé des réflexions utiles par vous-même. Bonne chance et inspiration créative, si vous décidez de répéter cela. N'oubliez pas de partager vos idées avec nous et fait maison!
