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Luminaire LED époxy et bois



Maître de cette fait maison Je suis tombé sur un morceau d'érable mystérieux et oublié, trouvé lors de l'abattage de cet arbre. Il ramassait depuis longtemps une bûche intéressante pour fabriquer sa première lampe LED en bois et en époxy. Et cela s'est avéré être exactement le même arbre.

Outil:

- scie à ruban;
- perceuse à main;
- percer avec un diamètre de 15 mm;
- sieste;
- pinces;
- meuleuse d'angle;
- ponceuse à bande;
- scie à onglet;
- papier de verre;
- pistolet à colle;

Matériaux:

- bûche d'érable;
- Bande LED;
- couleur époxy;
- film protecteur;
- du ruban adhésif;
- vernis;

Étape 1: Conception



En plus du fait que le maître savait qu'il voulait remplir le bois de résine et y mettre de la lumière LED, il n'avait aucune idée de la conception de cette lampe. Il a passé un peu de temps à explorer Pinterest et YouTube, a juste regardé d'autres lampes LED en bois et en époxy pour déterminer quel style il préférait. Il a ensuite fait quelques croquis sur son ordinateur pour avoir une idée générale de ce qu'il visait. Il allait installer l'éclairage à l'intérieur du trou, qui était dans le journal. Comme prévu, une bande LED aurait dû monter. Afin de dissiper la chaleur des LED et d'augmenter la quantité de lumière, il était prévu de réaliser des fentes sur la pièce finie.

Étape 2: Préparation du bois






La bûche d'érable n'était pas taillée et ne pouvait pas se tenir debout. Par conséquent, la première étape des travaux préparatoires a été de couper une extrémité de la bûche avec une scie à ruban plate. Ensuite, le capitaine a percé un trou pour la bande LED. Il a utilisé une perceuse d'un diamètre de 15 mm pour faire un trou assez grand pour accueillir le tube et le flux lumineux. Comme il voulait que le tube et l'éclairage passent à travers la majeure partie du produit, il a dû utiliser une longue perceuse, qui n'était pas incluse dans le mandrin sans fil, ainsi que la perceuse à fil. Par conséquent, le capitaine a dû utiliser une perceuse à main pour faire le travail. Après avoir percé le trou, il a utilisé son outil à main Dremel pour retirer complètement les morceaux de bois décomposés et lâches à l'intérieur de la bûche d'érable, avant de verser la résine.

Étape 3: Préparation de la coulée de résine






Le maître voulait que le produit ne soit pas carré, mais plus naturel. Du fait du choix de ce design, il n'était pas question de créer une forme avec de la mélamine. Le capitaine a décidé d'essayer d'utiliser un film protecteur pour les tapis, qui est vendu en gros rouleaux. Il a renforcé ce film avec une bande de peinture bleue pour empêcher les côtés de se plier lorsque la bûche était complètement remplie de résine.

Étape 4: Verser de l'époxy





Le capitaine a choisi une résine principalement bleue avec une petite quantité de lueur bleu - vert dans une résine foncée. Il voulait que la lueur de la résine sombre soit répartie dans le bleu à différents endroits. Donc, un peu de bleu a été versé, puis sombre, puis encore plus de bleu, et ainsi de suite.

Malheureusement, à la fin, toute la lueur dans le goudron sombre a coulé au fond et s'est concentrée en un seul endroit. De plus, quand il a versé de l'eau, il est devenu clair que le film ne serait pas assez solide pour retenir la résine sans taches. Par conséquent, s'orientant, il saisit rapidement les morceaux de bois et, à l'aide de pinces, les plaça le long de la partie centrale. Cet endroit avait le moins de soutien.

Étape 5: réparer la bulle époxy




La résine que le contremaître a utilisée pour ce projet n'était pas destinée à être coulée dans l'épaisseur sur laquelle elle a été coulée. Au départ, il pensait qu'il serait toujours normal de continuer à couler cette résine, car tant de cavités différentes dans le journal avaient déjà été remplies. Cependant, il avait tort! La couche de résine étant très épaisse, elle a surchauffé et a créé une énorme bulle, ainsi que plusieurs fissures internes. Considérez ceci comme une leçon importante.

L'idée de broyer la bulle entière semblait la moins attrayante. Après avoir réfléchi un peu, il décida de raser une couche de bulles avec une scie à ruban. L'utilisation d'une scie à ruban au lieu de poncer a certainement permis de gagner beaucoup de temps.

Étape 6: Formation finale, broyage et correction du remplissage de résine






Dès que les bulles ont été coupées, le capitaine a utilisé une meuleuse d'angle avec une buse pour le turboréacteur et une meuleuse à bande pour créer un bord et une surface plus naturels. L'utilisation d'une scie à ruban laissait la pièce carrée et plate sur les quatre côtés, et il voulait que la pièce soit plus organique. Une fois la forme finale obtenue, elle a été poncée avec du papier de verre à grain 180. À ce stade, les fissures dans la résine qui se sont formées par surchauffe pendant le durcissement sont devenues très évidentes.

Bien qu'il n'ait pas été possible d'effacer complètement les fissures, leur nouvelle croissance a été suspendue, elles se sont stabilisées. La fissuration a cessé, la résine ne s'est pas détachée et n'est pas tombée. Le capitaine a utilisé une résine époxy avec solidification rapide de deux composants. Elle avait un temps de prise de 5 minutes et un temps de durcissement complet de 24 heures.

Étape 7: résoudre les problèmes d'éclairage




Le maître a allumé la bande LED pour voir à quel point elle brille à travers la résine teintée, et a constaté qu'elle ne brille pas autant qu'il l'espérait. Pour résoudre ce problème, ainsi que pour faire face à d'éventuels problèmes de dissipation thermique, il a décidé de découper plusieurs fentes dans l'élément lumineux. Il a utilisé une scie à onglet pour couper des rainures qui seraient égales à la largeur de la lame de scie. Le maître a fait une coupe à travers le canal, qui a été préparé pour la bande LED.

Étape 8: installer l'éclairage



Luminaire LED époxy et bois


Après que les fissures aient été découpées, le capitaine les a polies à l'intérieur avec du papier de verre de grain 600. Puis il a parcouru l'époxy fini avec une brosse à vernis. Il a utilisé une brosse en mousse jetable.

Dès que la finition de la laque était sèche, il a inséré la bande LED. Pour garder la bande LED à l'intérieur du canal, il a appliqué un peu de colle chaude.Cette étape vous permet de changer assez facilement les LED lorsqu'elles s'éteignent.

Plus d'informations sur cette lampe en résine époxy et bois peuvent être trouvées en regardant la vidéo ci-dessous:

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