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Faire un embrayage pour une machine de cuisine

Faire un embrayage pour une machine de cuisine


Une femme mariée conseille à son amie:
"Ne jamais épouser un homme artisan!" ()
"Pourquoi?"
"Il n'y aura jamais de nouvelles choses dans votre maison ..."

Je me souviens de cette histoire quand il faut faire revivre les choses nécessaires et faciles à utiliser. C'est donc arrivé dans cette histoire. En conséquence, le nouveau robot culinaire a dû attendre dans le magasin un autre acheteur.

La machine de cuisine, qui est apparue accidentellement dans la maison pendant la période de pénurie générale (quelqu'un d'autre s'en souvient), a fonctionné jusqu'à maintenant. Certes, elle a travaillé avec certains problèmes. L'un d'eux est le bruit, à peu près au niveau d'un aspirateur. Et après avoir reçu le jus des baies (en particulier la viorne, avec ses petites branches), il était nécessaire de laver la moitié de la cuisine - c'était ainsi que les joints constructifs étaient fabriqués dans l'extracteur. Mais sinon, la voiture ne peut que plaire. Le lecteur a un moteur puissant. La machine est livrée avec une douzaine de dispositifs différents à démontage rapide. Certaines buses sont activées via une boîte de vitesses intégrée dans l'entraînement latéral. La machine de cuisine a une sélection de vitesse d'entraînement. En conséquence, la machine universelle effectue sans entrave toutes les opérations prévues et est une sorte de «cheval de bataille».


Tout s'est bien passé jusqu'à ce que le processus s'arrête lors du broyage des racines fibreuses sèches des plantes médicinales dans un moulin à café. À l'autopsie, il s'est avéré que la moitié de l'accouplement d'entraînement, en caoutchouc moulé solide, était restée sans crochets.


Ils ont été coupés, des crochets en plastique plus durables de l'accouplement entraîné à moitié montés sur le moulin à café. Les causes de l'accident se sont révélées être la faible résistance du matériau de demi-couplage, le vieillissement du matériau en raison de l'âge et la résistance significative des matières premières traitées dans la buse.


Après l'accident, je suis allé chercher un remplaçant pour cette pièce. Mais en contournant tous les magasins de pièces bien connus pour les appareils électroménagers de la ville, je n'ai pas trouvé de tels demi-accouplements - pour ce modèle, ils n'ont pas été produits depuis longtemps. Il n'y avait pas non plus de pièces similaires dans la conception, individuellement ou dans un ensemble, qui pourraient éventuellement être incluses dans la structure, après un raffinement partiel.

Sur l'entraînement à grande vitesse supérieur de la machine de cuisine, où fonctionne un demi-accouplement usé, la plupart des buses sont installées. Par conséquent, la défaillance d'une de ces pièces «tue» pratiquement la possibilité de fonctionnement de l'ensemble de la machine.L'achat d'un nouveau robot culinaire avec de telles capacités nécessite aujourd'hui un salaire sérieux (1,5 salaire d'un ouvrier ordinaire suffisait pour acheter la machine décrite). Peut-être que la nouvelle machine sera plus précise, mais pour combien de temps? Aujourd'hui, les appareils électroménagers n'ont pas vécu aussi longtemps - ce n'est pas commercialement rentable pour les fabricants.

La conclusion est évidente, vous devez chercher un moyen de faire revivre la machine de cuisine existante, pour faire vous-même un nouveau demi-accouplement moteur.
Si une situation similaire s'est produite dans votre maison, envisagez une solution valable.

Fabrication d'accouplements

1. Matériau de la pièce
Comme matériau pour la pièce, il est conseillé d'utiliser du plastique de densité moyenne. Un tel demi-accouplement amortira les vibrations, réduira le bruit pendant le fonctionnement et fonctionnera plus rapidement en tandem avec la contrepartie de l'accouplement.

2. Préparation du cache d'embrayage.
Le demi-accouplement avant monté sur le véhicule d'urgence était en caoutchouc dense. Il a la forme d'un verre, avec l'écrou de montage M6 intégré dans le fond et renforcé le long de la paroi latérale avec un anneau métallique mince pour augmenter la rigidité et augmenter le moment transmis. Nous utilisons cette pièce dans le travail, après avoir préalablement enlevé les restes des crochets précédemment situés à l'intérieur de la moitié d'accouplement sur la paroi latérale, du bas à la hauteur de la pièce. La pièce obtenue aura une hauteur de paroi de 9 mm et un diamètre de paroi intérieure de 25 ... 26 mm.


3. La fabrication de la partie active de l'accouplement.
Un tuyau de plomberie en plastique d'un diamètre extérieur de 25,5 mm est bien installé dans la taille interne résultante de la préforme de la moitié de raccord. Son matériau est également adapté à la fabrication de la partie active de l'accouplement. Si possible, pour notre cas, un tuyau avec une épaisseur de paroi plus grande (4,5 mm contre 3,5 mm), et donc une plus grande résistance, est mieux adapté.


Nous avons coupé un anneau de 12 mm du tuyau.


Nous installons un segment de tuyau dans le flan de couplage, le pressons vers le bas du flan. Divisez le cercle le long du diamètre extérieur de la pièce en 3 parties et percez radialement trois trous d'un diamètre de 3,2 mm à travers les deux parties. Sans déconnecter les pièces, nous coupons le filetage M4 dans les trous, appliquons des chanfreins sous les têtes de vis de l'extérieur vers la pièce. On note le risque de la position relative des pièces, on démonte les pièces.
Après avoir disposé coaxialement (sur le diamètre extérieur), nous pressons la face d'extrémité de la bague de la pièce de travail sur les sommets de la moitié d'accouplement entraîné. Pré-marquer l'emplacement et l'inclinaison des rainures dans l'anneau. Les rainures seront situées entre les trous réalisés.

En respectant les règles de prudence et de sécurité, à l'aide d'un couteau ou d'une méthode d'usinage abordable, nous commençons la fabrication de rainures pour le marquage.




En connectant les pièces et en observant leur alignement, nous vérifions et affinons périodiquement le contour de la rainure dans l'anneau de la pièce de travail en fonction de la moitié d'accouplement entraîné, comme selon le gabarit. Nous réalisons l'ajustement le plus serré des faces de travail des pièces.


À l'aide des vis à tête fraisée, nous assemblons la bague de la pièce de travail avec la pièce en une seule moitié d'accouplement d'entraînement.



Nous installons la moitié d'accouplement assemblée sur l'axe de l'entraînement de la machine de cuisine, l'assemblons avec la buse appropriée et testons la machine en fonctionnement.


Dans ce cas, les tests ont été réussis, les travaux entamés sur le traitement des racines des plantes médicinales, terminés avec succès, aucune vibration ou bruit supplémentaire n'a été constaté. La machine de cuisine est prête pour de nouveaux défis.


Un peu sur la finalisation de la conception des couteaux du moulin à café. Un couteau durci ordinaire s'est cassé relativement rapidement le long d'un pont étroit au niveau du trou central de montage.

En utilisant un couteau cassé comme modèle, vous pouvez fabriquer deux nouveaux couteaux avec quelques modifications.
1. Utilisez de l'acier inoxydable comme matériau pour les couteaux. Il a une résistance et une résistance à la corrosion suffisantes.
2. Nous augmenterons légèrement la partie centrale du couteau, la largeur du couteau près du trou pour augmenter sa résistance.
3. L'emplacement de montage des couteaux sur l'arbre d'entraînement du moulin à café a la forme d'un cylindre avec deux plats parallèles. Le trou dans le couteau a une forme appropriée pour éviter de tourner le couteau. L'emplacement des plats dans les trous des deux couteaux fabriqués doit être différent. Ils doivent être tournés de 90 degrés les uns par rapport aux autres. Cela permet, lors de l'assemblage, de disposer les couteaux en croix. Il est conseillé de plier légèrement les plaques de coupe du couteau supérieur vers le haut. Ces changements augmentent la productivité de l'opération de broyage du produit.
4. Les vibrations pendant le fonctionnement du moulin à café contribuent souvent à desserrer l'écrou borgne fixant le couteau. Pour éviter de démonter automatiquement la conception du moulin à café pendant le fonctionnement, il est nécessaire de remplacer l'écrou standard par un simple et d'installer une deuxième pièce supplémentaire - un contre-écrou.

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