Bonjour à tous les amoureux des artisans, aujourd'hui nous allons réfléchir à la fabrication d'un couteau solide et léger. Un tel couteau peut être utilisé comme touriste, chasseur, il peut être pris pour la pêche et ainsi de suite. La lame est en acier CPM 3V, cet acier est généralement utilisé pour la fabrication de couteaux de chasse, car il est durable et la lame coupe parfaitement. L'acier est également assez résistant à la rouille, mais son inconvénient est un durcissement assez complexe et long. D'une manière ou d'une autre, si le projet vous intéresse, je vous propose de l'étudier plus en détail!
Matériaux et outils utilisés par l'auteur:
Liste des matériaux:
- acier CPM 3V;
- G10 pour les doublures;
- tiges pour broches;
- adhésif époxy.
Liste d'outils:
- four, four et autres outils de durcissement;
- machine de découpe de ruban;
- rectifieuse à bande;
- perceuse;
- fichier;
- pied à coulisse;
- du papier de verre.
Le processus de fabrication d'un couteau:
Première étape. Couper le profil principal
En tant qu'ébauche, nous avons besoin d'une plaque en acier CPM 3V, tandis que l'acier n'est pas durci, il est doux et facile à traiter. Puisque, selon l'idée, le couteau doit être léger, nous utilisons également de l'acier peu épais.
Pour mieux voir le contour du profil, peignez la plaque avec de la peinture en aérosol et dessinez un profil. Vous pouvez maintenant commencer à couper, à ces fins, l'auteur a utilisé une machine de découpe de ruban. Une telle machine génère peu de poussière et ne forme pas d'étincelle de fumée, vous pouvez également manipuler le broyeur et la scie à métaux.
Deuxième étape Broyage
Nous finalisons le profil de la lame, cette fois nous avons besoin d'une ponceuse à bande ou de limes, qui a quoi. Nous finalisons le profil de la lame et rectifions l'avion pour enlever la peinture, les rayures et ainsi de suite.
Troisième étape Poignée
Le couteau doit être aussi léger que possible, et l'excédent de métal que nous avons se trouve dans la zone de la poignée. Nous faisons des marquages et forons une série de trous pour éliminer l'excès de métal. Ensuite, nous travaillons avec un fichier pour obtenir un trou fendu. L'auteur a effectué le broyage final sur une rectifieuse à bande. En conséquence, le manche sera léger et le nez est lourd, il sera pratique d'utiliser un tel couteau.
Quatrième étape Trempe
Nous passons au durcissement, la température de l'acier sélectionné doit être de 1121 ° C. La lame doit être cachée dans une enveloppe faite de papier résistant à la chaleur, nous envoyons la lame dans le four et la chauffons.
Ensuite, nous enlevons la lame, nous devons la refroidir, mais pour cela, nous avons besoin de deux plaques métalliques froides ou même de barres, nous maintenons la lame entre elles et la laissons refroidir.C'est tout, le durcissement est fait, on sort la lame de l'enveloppe.
Maintenant, vous devez faire des vacances en acier, c'est aussi différent des méthodes traditionnelles. La lame est serrée entre deux coins pour qu'elle ne se déforme pas et envoyée au four. Les vacances se déroulent en trois étapes, chaque étape dure 2 heures, la température des vacances est de 537 ° C.
Cinquième étape Pistes
Nous formons les pentes sur la lame, pour cela, nous divisons d'abord la lame avec un pied à coulisse en deux moitiés, en conséquence, nous obtenons une ligne sur laquelle nous allons nous concentrer. La lame est installée dans un support spécial et procéder au meulage. Lors du meulage, il est important de ne pas se précipiter pour que l'acier ne surchauffe pas trop, nous l'humidifions avec de l'eau. Nous passons de la bande rugueuse à la bande peu profonde, et maintenant nous avons de merveilleuses descentes étincelantes. Dans le même temps, nous effectuons un affûtage primaire.
Étape six Ensemble poignée
Assemblons le manche du couteau, ici nous avons besoin de G10 ou de textolite, un tel matériau est léger, durable et n'a pas peur de l'eau. Nous découpons deux pièces, percons des trous et dégraissons les pièces à coller. Nous devons également préparer les broches, dans la version classique, le laiton est utilisé, mais dans la lutte pour le poids, l'auteur a utilisé de la fibre de carbone.
Collez les coussinets sur la poignée avec de la colle époxy, serrez le tout avec des pinces et laissez sécher.
Septième étape. Affiner le raffinement
Lorsque la colle sèche, nous coupons l'excédent dans la forme de la poignée et procédons au meulage. Après avoir terminé la doublure le long du contour, nous la rectifions ainsi que l'avion. Sur les superpositions, il y a un motif en relief intéressant, grâce à lui, le couteau repose de manière fiable dans une main et ce sera plus facile. Nous formons les évidements nécessaires sur le rouleau LSHM ou à l'aide de limes.
À la fin, broyez soigneusement la poignée avec du papier de verre fin et couvrez-la d'huile ou de vernis. Le couteau a fière allure, il reste à le tester.
Étape huit. Affûtage et test
Affûtez le couteau à l'état de rasoir; il est facile de moudre du bon acier. La lame peut être affûtée sur une machine à polir ou à l'aide de meules. Le couteau de l'auteur s'est avéré très tranchant, il se rase facilement les cheveux et coupe du papier fin.
Sur ce projet terminé, j'espère que vous fait maison J'ai bien aimé et vous avez trouvé des idées utiles pour vous. Bonne chance et inspiration créative, si vous décidez de répéter cela, n'oubliez pas de partager vos idées et choses maison avec nous!
