J'invite les fans à travailler avec l'acier, aujourd'hui nous allons voir comment fabriquer un couteau appelé "Crooked Finger", qui se traduit littéralement par "Crooked Finger". Le couteau a l'air intéressant et dans la vie de tous les jours fait maison devrait être assez confortable. La lame est en acier O-1, répandue et peu coûteuse à l'ouest. Ces aciers rouillent, mais ont une dureté élevée. Pour que le métal ne rouille pas, il peut être protégé par un film d'oxyde par gravure et ainsi de suite. Le manche du couteau est en G10, ce matériau a l'air bien et n'a pas peur de l'eau. Si le projet vous intéresse, je vous propose de l'étudier plus en détail!
Matériaux et outils utilisés par l'auteur:
Liste des matériaux:
- acier O-1;
- ;
- vis décoratives.
Liste d'outils:
- ponceuse à bande;
- perceuse;
- four et huile de durcissement;
- azote liquide (facultatif);
- machine de découpe de ruban;
- papier, crayon, couteau pour la sculpture sur bois;
- percer;
- ;
- mini-machine à culbuter;
- réactif pour le décapage de l'acier;
- meules.
Le processus de fabrication d'un couteau:
Première étape. Profil de coupe
L'auteur a découpé le profil du couteau en papier ordinaire A4 et un couteau à découper en bois a été utilisé pour la coupe.
Nous collons le gabarit sur l'acier et procédons à la découpe, l'auteur a effectué le travail rapidement et sans poussière à l'aide d'une machine de découpe de ruban. Vous pouvez manipuler le broyeur ou même une scie à métaux pour le métal, l'acier n'est pas encore durci et est bien traité.
Après la découpe, nous affinons enfin le contour du couteau par meulage, ici l'auteur a déjà utilisé une meuleuse à bande. S'il n'y a pas une telle machine, pas de problème, vous pouvez terminer le circuit avec des fichiers.
Deuxième étape Poignée
La poignée du couteau doit être allégée autant que possible, puis le couteau sera pratique à utiliser et ne sera pas lourd. Dans la zone de la poignée, nous forons des rangées de trous sur une perceuse. Vous aurez également besoin d'une fraise pour modifier les trous.
Troisième étape Pistes
On fait des descentes sur la lame, pour commencer, marquer la lame et se mettre au travail, l'auteur utilise une ponceuse à bande.Pour fixer la lame à angle droit, l'auteur utilise un morceau de coin avec un boulon, ce qui vous permet de régler l'angle souhaité. Vous pouvez voir l'angle en utilisant le niveau numérique, même un téléphone portable convient.
Quatrième étape Traitement thermique
Nous tempérons la lame à une dureté maximale, chauffons l'acier à un état non magnétique et immergons dans l'huile. Après l'huile, l'auteur a également refroidi la lame dans de l'azote liquide, mais généralement juste assez d'huile suffit.
Maintenant l'acier a une dureté maximale, notez que maintenant la lame est très fragile et ne doit pas tomber.
Maintenant, l'acier doit être libéré, utilisez le four. Avant les vacances, il serait bon de polir la lame de manière à ce que la couleur du film d'oxyde soit visible. L'auteur a fait les vacances en deux étapes, chaque étape dure 2 heures à une température de 204 ° C.
Cinquième étape Broyage final
Après le durcissement, vous pouvez enfin affûter le couteau et également effectuer un affûtage primaire. L'auteur effectue le travail sur une ponceuse à bande.
Étape six Doublure
Nous fabriquerons les coussinets pour la poignée, puis l'auteur a décidé d'utiliser deux morceaux de G10, la feuille rouge est utilisée comme insert, pour la beauté. Les feuilles peuvent être collées avec de la colle époxy. Coupez les patins en forme de poignée, rectifiez, formez le profil souhaité et percez des trous. L'auteur fixera les coussinets avec des vis décoratives, c'est fiable et beau.
À la fin de la doublure, vous devez bien polir sur une machine à polir.
Septième étape. Touche finale et assemblage
En fin de compte, nous devons protéger l'acier de la rouille, nous devons créer un film d'oxyde sur l'acier. On plonge la lame dans du chlorure ferrique, l'acier commencera à se défendre, et sera recouvert d'un film d'oxyde noir. Nous neutralisons le réactif avec de la soude et lavons bien la lame.
En fin de compte, pour un broyage facile, l'auteur a jeté la lame dans sa machine à tambour faite maison.
C'est tout, puis le couteau peut être assemblé, nous fixons la doublure avec des vis décoratives et le couteau peut être affûté. Habituellement, les couteaux sont affûtés à l'aide de pierres à eau japonaises, l'affûtage final peut être effectué à l'aide d'une machine à polir. L'acier trempé peut être affûté à l'état de rasoir, le couteau de l'auteur coupe facilement le papier.
Le produit fait maison a fière allure, et en fait le couteau est bon, n'oubliez pas de faire une gaine fiable pour le couteau. C'est la fin du projet, j'espère que vous avez aimé le travail fait maison et que vous avez trouvé des idées utiles par vous-même. Bonne chance et inspiration créative, si vous décidez de répéter cela. N'oubliez pas de partager vos idées et choses maison avec nous!