Bonjour à tous les amoureux du travail de l'acier, aujourd'hui nous réfléchirons à la réalisation d'un beau couteau en acier Damas. La lame est composée de seulement deux qualités d'acier, c'est-à-dire de l'acier 1095 et de l'acier 15N20. Fait maison pas difficile à fabriquer si vous avez des outils de forgeron et des compétences professionnelles. Si le projet vous intéresse, je vous propose de l'étudier plus en détail!
Matériaux et outils utilisés par l'auteur:
Liste des matériaux:
- tôles d'acier des marques 1095 et 15N20;
- G10 et bois pour revêtements;
- tiges en fibre de carbone (pour broches);
- adhésif époxy.
Liste d'outils:
- café instantané;
- chlorure ferrique;
- des outils de four et de forgeron;
- broyeur;
- machine à souder;
- borax;
- rectifieuse à bande;
- pied à coulisse;
- perceuse;
- huile, four (pour durcir);
- du papier de verre.
Le processus de fabrication d'un couteau:
Première étape. Préparation et forgeage
Pour commencer, nous coupons des plaques d'acier, les mettons en pile et soudons. Bien sûr, nous alternons l'acier pour obtenir un beau motif damassé. En tant que poignée, nous soudons un morceau de renfort à l'acier, et maintenant l'acier peut être chauffé. Après réchauffement, saupoudrer d'acier brun et procéder au forgeage. Sans borax, l'acier se mélangera mal et il est extrêmement important pour nous de bien le mélanger.
Nous refroidissons la pièce, coupons l'excédent et le renvoyons au four, mélangons bien les plaques d'acier dans une masse homogène.
Au stade final, l'auteur, à l'aide d'un broyeur, fait des coupes dans une barre d'acier, puis forge de l'acier. Grâce à cette procédure, nous obtenons de belles rayures sur la lame. Lorsque tout est prêt, nous formons un flan en acier, ressemblant à une lame. Après le forgeage, il est recommandé de normaliser et de tempérer l'acier afin qu'il ne conduise pas lors du traitement.
Deuxième étape Rectification et trous
Après le forgeage, nous coupons le renfort avec une meuleuse et modifions le profil de la lame en meulant sur une meuleuse à bande. En conséquence, nous obtenons un excellent blanc pour un couteau. Nous faisons des marquages dans la zone de la poignée et forons des trous pour les broches sur la perceuse.
Troisième étape Pistes
Nous faisons des descentes sur la lame, pour cela nous faisons le marquage à l'aide d'un pied à coulisse. Il est extrêmement important pour nous de tracer une ligne centrale le long de la lame, sur laquelle nous nous appuierons lors du meulage. Eh bien, ensuite on enlève l'excédent de métal, l'auteur utilise un support spécial pour la lame. En tant que tel titulaire, vous pouvez utiliser un morceau de coin.La lame n'est pas encore affûtée, le durcissement est en avance, le métal mince peut brûler.
Quatrième étape Traitement thermique
Nous chauffons la lame dans le four à une lueur rouge vif, lorsqu'elle est chauffée à la température souhaitée, l'acier cesse de se magnétiser. Ensuite, plongez la lame dans l'huile, vous pouvez utiliser l'entraînement automobile.
Après durcissement, l'acier devrait commencer à sonner et il ne sera pas pris avec une lime.
Pour que l'acier ne soit pas cassant, on le laisse au four à une température de 200-205 ° C, il faut environ deux heures pour chauffer la lame. Le film d'oxyde sur l'acier couleur paille vous parlera des bonnes vacances.
C'est tout, le traitement thermique est fait, il reste à bien nettoyer la lame des brûlures et poncer avec du papier de verre pour faire briller.
Cinquième étape Doublure
Nous fabriquons les coussinets pour le couteau, comme prévu par l'auteur, les coussinets doivent être légèrement plus petits que le manche en acier du couteau. Grâce à cette approche, vous pouvez même marteler avec un couteau.
Comme superpositions, du G10 collé avec du bois stabilisé a été utilisé. Après avoir préparé le matériel, nous en découpons les coussinets avec tout outil approprié. Les épingles noires en fibre de carbone auront fière allure comme épingles. La doublure reste à finaliser sur le LSM, et nous les broyons à un état lisse en utilisant du papier de verre.
Étape six Décapage
Pour mettre en valeur le motif de la lame, plongez-la dans du chlorure ferrique. Pour que la réaction se passe bien, l'acier doit être bien dégraissé. Après cela, nous lavons la lame avec de la soude, la soude neutralisera le réactif.
Pour rendre l'image aussi lumineuse que possible, plongez la lame dans du café instantané concentré. Grâce au café, les tons sombres deviendront noirs et l'acier aura fière allure. Bien rincer la lame sous l'eau courante et laisser sécher.
Septième étape. Assemblage
Nous assemblons le couteau, nous avons besoin de colle époxy, collons le manche avec et attendons que la résine se solidifie. Après cela, le couteau sera prêt, il devra être affûté, ici les meules d'eau vous aideront.
Le produit fait maison est prêt, le couteau a l'air délicieux et il se coupera également très bien. Avec ce couteau, vous surprendrez sûrement vos collègues dans la "chasse silencieuse" et pas seulement. C'est la fin du projet, j'espère que vous avez aimé le travail fait maison et que vous avez trouvé des idées utiles par vous-même. Bonne chance et inspiration créative, si vous décidez de répéter cela. N'oubliez pas de partager vos idées et choses maison avec nous!
