Réparation du support de fer à souder des tuyaux en polypropylène

Bonne journée à tous les maîtres!

Je souhaite partager l'expérience de la réparation du support (stand) du fer à souder des tuyaux en polypropylène.
En faisant étui Pour ce fer à souder, le support s'est cassé. Tout d'abord, après l'achat, des doutes sur la qualité de ce support se sont immédiatement glissés, il s'est très bien plié, bien que pour cet outil il devrait être, au moins, en métal. La panne attendue ne s'est pas fait attendre. Un fer à souder a été acheté comme quelques semaines.




Les outils

• fer à souder (normal)
  
• oreille (moulin avec contrôle de vitesse)
  
• ciseaux pour le métal (pour couper le plastique)
  
• couteau de papeterie
  
• station de soudure
  
• verre époxy
  

Matière

• époxy bicomposant
  
• morceaux du 110e tuyau d'égout
  
• ruban électrique (pour la fixation)
  

Au début, j'ai décidé de sceller la fissure avec un fer à souder ordinaire et de souder de la même manière que j'ai fait la boîte pour "broyeurs", mais quand il a été soudé, j'ai trouvé que parmi les déchets plastiques existants il n'y a pas de plastique identique, mais c'est du "polyamide 6" (PA6). Le support est composé de> PA6 + GF30 <(renforcé de fibre de verre 30 unités), le RA ordinaire convient également pour la réparation.

Bien que dans le processus de «lésions cérébrales» comment le réparer, des doutes se sont glissés, mais s'agit-il généralement de RA6? A en juger par ce que je tenais dans mes mains, ce n'est apparemment pas RA6.

J'ai trouvé un article sur Internet, ici le lien.
PA6 "ayant de bonnes propriétés de résistance et d'antifriction", il est difficile de croire que le support en soit fait.
Combien je l'ai rencontré, il est durable ... et celui-ci: d'abord doux, ensuite il se casse facilement, etc.

Le support s'est cassé juste à l'endroit où le raidisseur devrait être, mais il n'est pas là.


J'ai décidé de me mettre immédiatement au travail sans entrer dans les détails.

Étape 1: restaurez le formulaire principal.
J'ai soudé la jambe cassée au support lui-même avec un fer à souder ordinaire.

Lorsque la forme primaire a récupéré, j'ai remarqué des rainures à l'intérieur après le moulage.

Il y avait une idée d'utiliser ces évidements pour renforcer les jambes.

Étape 2: sélection du matériau.
Parmi les plastiques disponibles, testés pour la résistance, la première chose qui a attiré mon attention a été le 110e tuyau d'égout, des chutes.

J'ai coupé le métal en deux bandes avec des ciseaux, deux «béquilles» ont été obtenues (le long des jambes elles-mêmes, plus 2 à 3 cm, pour les insérer dans les renfoncements).

Deux bandes ont été nécessaires car j'ai trouvé une fissure sur la deuxième jambe symétriquement à la première, donc vous devez tout faire également symétriquement.


D'une part, nous les plions, cela pourrait se faire soit avec un fer à souder soit avec une station de soudage, mais avons décidé d'essayer une autre idée!
Je ne l'ai pas coupé avec un couteau de bureau sur toute la profondeur, la force sera perdue, mais dans l'ensemble la plaque restera intacte et elle peut être pliée à l'intérieur sans effort supplémentaire.

Étape 3: Préparation de la surface et traitement époxy.
Avant d'insérer des «béquilles» de renfort, les nervures de rigidification doivent être enlevées sur les jambes. Le fabricant n'a pas réfléchi à la façon dont les éléments de renforcement de la structure devraient être.

La meuleuse d'angle a été réglée sur une vitesse minimale (pratique pour couper des matériaux en plastique).

J'ai choisi (couper, lécher, etc.) celles du milieu.

Cela n'a aucun sens de broyer à un état lisse, au contraire, la rugosité et la rugosité sont nécessaires, un époxy est préférable de saisir sur une telle surface.

Nous y mettons des plaques et les fixons avec du ruban électrique.

Avant d'envelopper le ruban, il est nécessaire de faire des torsades de ruban électrique, les plaques seront dans la cavité et le ruban ne les enfoncera pas.

Nous achetons une résine à deux composants.

Nous préparons selon les instructions du fabricant.
Utilisé un verre haché pour fabriquer la résine. Il a fallu moins d'époxy que prévu.
Il a coulé dans les renfoncements et sur les plaques grises elles-mêmes pour que l'époxy tombe sous elles.

Nous attendons une journée et tout est prêt.

P.S.: Au départ, j'avais prévu de coller un morceau de ruban adhésif sur la partie avant après "Étape 3" sera prêt, également pour l'époxy, et tout a été préparé pour cela. Il a brossé la partie avant et a préparé un morceau de ruban en polypropylène (PP).


Mais après avoir séché la résine, j'ai vu que la jambe tient fermement et a commencé à se plier moins.
Dans la vidéo ci-dessous, à la fin, vous pouvez voir comment je tire le fer à souder sur le support dans un étui d'un étui et la jambe tient parfaitement.