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Couteau tanto à manche tissé Tsukamaki



Je souhaite la bienvenue aux fans de travailler avec de l'acier, aujourd'hui nous allons voir comment fabriquer un couteau dans l'esprit japonais appelé "Tanto". Le profil d'un tel couteau a deux plans de coupe, ces couteaux sont également grands, il y a même des épées entières. Le manche du couteau est également fabriqué dans l'esprit traditionnel, il est en osier, il a l'air fait maison assez intéressant. La lame est en acier de qualité 0-1 assez solide. Si le projet vous intéresse, je vous propose de l'étudier plus en détail!

Matériaux et outils utilisés par l'auteur:

Liste des matériaux:
- un morceau d'acier 0-1;
- une corde appropriée;
- peau ou substitut;
- figurine de dragon (à votre goût);
- cire.

Liste d'outils:
- broyeur;
- étau;
- ponceuse à bande;
- perceuse;
- four, four, huile (pour durcir);
- des outils pour graver le motif.

Processus de fabrication fait maison:

Première étape. Couper le profil du couteau
Tout d'abord, nous prenons le blanc, dessinons le profil souhaité dessus et le découpons. L'auteur se débrouille rapidement avec un broyeur en tenant la pièce dans un étau. Le couteau est petit et de forme simple. Après la coupe, nous procédons au meulage, ce qui apportera le profil à l'idéal.




Deuxième étape Pistes
Les biseaux des couteaux tanto ne sont fabriqués que sur un côté de la lame, et quel côté dépend de si vous êtes gaucher ou droitier. Le résultat devrait être une sorte de burin. Le couteau a deux plans de coupe, les lames sont généralement droites, mais l'auteur a un peu courbe. Les pentes peuvent être facilement portées à l'œil, la lame est assez courte et il n'est pas nécessaire d'essayer d'obtenir une symétrie, comme lors du meulage des deux côtés.

Nous ne rendons pas les lames trop fines pour ne pas endommager la lame lors du durcissement. La norme de durcissement est considérée comme l'épaisseur de l'acier est d'environ 1 à 2 mm, mais tout dépend de la nuance spécifique de l'acier.



Troisième étape Trous
Tout le travail de perçage de trous n'oublie pas d'effectuer avant le durcissement, sinon ce sera très difficile à faire. L'auteur a percé une série de trous dans la zone du manche, ceci afin de faciliter le manche, il sera donc plus pratique d'utiliser un couteau. Nous forons également un trou de grand diamètre à l'extrémité de la poignée.


Quatrième étapeTraitement thermique
Lorsque la lame est complètement prête, elle peut être durcie, nous chauffons l'acier à un état non magnétique et plongons dans l'huile.
Après durcissement, assurez-vous de libérer l'acier dans le four, sinon il sera cassant. Les vacances se déroulent généralement à 200 ° C pendant une heure. Des vacances réussies seront signalées par un revêtement sur acier de nuances de paille.





Cinquième étape Poignée
Nous procédons à la finition de la poignée, comme base nous avons besoin de cuir ou de son substitut. Coupez deux morceaux en forme de poignée et collez-les sur la poignée avec du ruban adhésif double face. Ces pièces collées serviront de toile de fond.

Ensuite, vous pouvez procéder à l'enroulement du cordon, et le synthétique convient. Pour corder fermement collé au manche et prendre la forme désirée, on le frotte avec de la cire. Nous enroulons le cordon, comme l'auteur, si désiré, posons sur la base une figure plate de dragon, une croix ou tout autre symbole à votre discrétion.















Une fois que la poignée est prête, elle doit être bien réchauffée, tandis que les particules de cire fondent et que le cordon adhère bien à la poignée, fixant la forme. Vous pouvez réchauffer la poignée pour un couple, et pour qu'elle ne soit pas mouillée, enveloppez-la de papier d'aluminium ou mettez un sac.

Étape six Affûtage
L'acier correctement durci peut être affûté à l'état de rasoir et il continuera à affûter pendant longtemps. L'auteur affûte la machine à bande en mouillant la bande de ponçage avec de l'eau. Grâce à l'eau, l'acier est mieux poli et il ne sera pas si facile de surchauffer, ce qui est inacceptable. Pour un parfait état, vous pouvez apporter la lame en l'affûtant avec des pierres à eau japonaises.


Septième étape. Dessin
Si vous le souhaitez, un dessin peut être réalisé sur la lame par gravure ou par courant électrique. Avec une photo, la lame aura l'air plus intéressante, et même si vous pouvez mettre vos armoiries, une marque de qualité.

C'est tout, maintenant le couteau est prêt, le produit fait maison a fière allure. J'espère que vous avez apprécié le projet et trouvé des idées utiles, bonne chance et inspiration créative pour vous-même si vous décidez de le répéter. N'oubliez pas de partager vos idées et choses maison avec nous!




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