Le support proposé par Instructables sous le surnom de TechnicalKid est très pratique pour travailler avec des bobines avec de la soudure et un fil de bobinage. Grâce à lui, les bobines ne sont pas perdues et ne tombent pas de la table, et la soudure / le fil de différentes bobines n'est pas entrelacé. Vous pouvez placer le support sur la table dans l'atelier, par exemple, comme ceci:
Et commence à travailler sur fait maison Assistant de compilation de modèles 3D:
Eh bien, la conversion de la 3D en 2D est une question simple, et maintenant l'assistant télécharge le modèle dans un fichier PDF, qui peut être téléchargé ici. Il est conçu pour la fabrication de toutes les pièces structurales, à l'exception de l'axe, en contreplaqué de 5 mm d'épaisseur. Pour assembler le support, vous avez besoin de colle PVA. L'axe peut être en bois, en plastique, en métal - peu importe, car il ne peut pas être collé, il doit être amovible pour le remplacement rapide des bobines.
Parmi les outils, le maître prend un tournevis avec une perceuse, une scie sauteuse, du papier de verre, un couteau à papeterie, un tapis de marquage, un clip:
Après avoir fait une impression à l'échelle 1: 1, le maître en découpe un modèle qui, cependant, ne peut pas être découpé, mais peut être transféré sur du contreplaqué à l'aide de papier carbone.
Selon le modèle, le maître fabrique deux parois latérales identiques en contreplaqué. Puisqu'il n'y a qu'un seul modèle, il est plus facile de le coller sur du contreplaqué, de couper un mur, puis de l'utiliser comme modèle pour le second. Pour la fabrication de la base, un gabarit n'est pas nécessaire - c'est juste un rectangle d'une taille de 80x60 mm.
En réunissant les deux parois latérales ensemble et en les combinant le plus précisément possible, le maître les serre, puis traite leurs extrémités avec du papier de verre. Ainsi, les deux parties seront presque identiques et le support se tiendra exactement sur la table. Ensuite, il décharge et décolle le modèle. Si nécessaire, la surface sur laquelle elle a été collée est également traitée avec du papier de verre.
Le capitaine perce un trou traversant dans l'une des parois latérales et un trou borgne dans l'autre. Le diamètre du trou est choisi de telle sorte que l'axe est maintenu serré, dans son cas - 5,5 mm.
Enfin, le maître colle la structure à partir de la base et deux parois latérales, serre, met l'axe en place pour que la colle ne s'y accroche pas, et après durcissement de la colle, elle se décompresse.
Le titulaire est prêt. Si vous élargissez la base et que l'axe est plus long, vous pouvez y placer des bobines non pas avec du fil de soudure et de bobinage, mais avec des marqueurs de câble avec des nombres de 0 à 9.