Bonjour à tous! Aujourd'hui dans notre article sera décrit en détail et montré comment rendre très utile fait maison. À savoir, aujourd'hui, nous examinerons comment fabriquer un aspirateur à cyclone compact à partir de moyens improvisés. Ce produit fait maison peut être utile à tous ceux qui aiment souvent fabriquer quelque chose. Cet aspirateur résiste parfaitement à la sciure de bois et à tout autre gros débris, en raison de sa compacité, il ne prendra pas beaucoup de place par rapport aux autres aspirateurs à cyclone. Cet aspirateur peut faire face à une grande quantité de travail, mais est parfait pour un usage domestique la maison atelier. Eh bien, eh bien, je pense que vous ne devriez pas tarder avec une longue introduction, ils ont conduit.
Pour un aspirateur cyclone compact fait maison, vous aurez besoin de:
- Tuyaux en PVC
- Une petite feuille de plastique
- Pot en plastique avec couvercle
- Moteur électrique classe 775
- connecteur d'alimentation
- alimentation
- interrupteur
- Disques CD / DVD
- fil
- tube en caoutchouc
- Tuyau ondulé en plastique
Des outils dont vous aurez également besoin
- couteau de papeterie
- Superglue
- Colle chaude
- Percer avec des perceuses
- fer à souder
- Papier de verre
- marqueur
- Règle
- rouages
- Boussole
Fabrication d'un aspirateur cyclone compact.
Pour commencer, vous devez prendre le bouchon du tuyau d'égout en PVC. Un morceau de tuyau en PVC (diamètre 20 mm) doit être fixé à ce bouchon. Pour ce faire, nous faisons un trou dans le bouchon adapté à la taille, cela est plus pratique avec un foret et un foret étagé. Ensuite, nous connectons ces deux éléments entre eux à l'aide de superglue.
Prenez ensuite un pot en plastique. Le pot agira comme une poubelle, c'est-à-dire que plus le pot que vous choisissez sera grand, plus vous pourrez retirer de déchets à la fois. Je recommande d'utiliser un pot à parois épaisses. Un «manchon» doit être collé sur le couvercle du pot de votre choix (voir photo), son diamètre doit être plus grand que le diamètre du tube collé au bouchon plus tôt, mais plus petit que le bouchon lui-même. Et la longueur de ce "manchon" devrait être légèrement plus courte que le tube. Nous attachons ce "raccord" au couvercle de la boîte, l'entourons d'un marqueur à l'intérieur et découpons le trou avec un couteau de bureau strictement le long du bureau. Après avoir percé un trou dans le couvercle, collez le «manchon» à l'endroit indiqué (voir photo) à l'aide de superglue.Avant de coller des pièces en plastique, je recommande de les poncer un peu, afin que la connexion soit plus fiable. En combinant les deux éléments mentionnés précédemment, aux endroits indiqués sur la photo, nous faisons des trous et passons le fil à travers eux et le tordons. Cela est nécessaire pour une connexion fiable. Et à la fin, nous scellons la connexion avec de la colle chaude.
Ensuite, dans l'accouplement nouvellement installé, un grand trou rond doit être fait sur le côté, il doit être fait à l'aide d'une perceuse à degrés. Ensuite, les deux blancs qui viennent d'être faits doivent être joints comme indiqué sur la photo. Cela doit être fait avec de la super-colle, puis sceller la connexion avec de la colle chaude.
Ensuite, nous coupons un morceau de 5-6 cm de long à partir de tuyaux en PVC de vingt millimètres.Une des extrémités de ce segment doit être arrondie afin qu'elle s'adapte parfaitement contre ce grand trou fait avec une perceuse à degrés plus tôt. Nous collons ce segment au trou lui-même, comme indiqué ci-dessous.
Ensuite, dans le bouchon d'égout en PVC, nous faisons quatre trous en face l'un de l'autre, l'air sortira par ces trous.
L'étape suivante consiste à fabriquer un support moteur pour le moteur électrique, et le moteur électrique sera fixé dessus. Pour les supports de moteur, vous aurez besoin de vieux CD ou DVD (je pense qu'ils peuvent certainement être ouverts au milieu de la poubelle).
Pour le support moteur, vous ne pouvez utiliser qu'un seul disque, mais pour une plus grande fiabilité de la conception, l'auteur a décidé de prendre deux disques et de les coller ensemble à l'aide de superglue. Après avoir collé les deux disques ensemble, nous leur appliquons un moteur électrique afin que son arbre soit situé exactement au centre. Nous marquons avec un marqueur un emplacement pour les trous de montage du moteur. Nous faisons des trous et fixons le moteur électrique lui-même au support moteur.
Nous passons à la fabrication de la roue elle-même. Pour elle, nous prenons d'abord un bouchon d'égout en plastique, à partir duquel nous coupons un cercle pair. Le diamètre du cercle doit être légèrement inférieur au diamètre du bouchon d'égout utilisé précédemment. Ensuite, afin de pouvoir fixer cette pièce sur l'arbre du moteur, un tube en caoutchouc approprié doit être sélectionné. Cette méthode de connexion de la roue aidera à amortir un peu les vibrations, ce qui dans ce cas ne peut être évité. Nous faisons un trou dans le cercle que nous venons de découper, sous le tuyau en caoutchouc et nous l'installons en le fixant avec de la super colle.
Maintenant, nous devons couper les lames, nous allons couper les lames en plastique, pour cela, nous coupons d'abord les bandes d'une feuille de plastique. Afin de couper en douceur ces mêmes bandes, je recommande de le faire, à savoir d'abord prendre les lignes avec un couteau à papeterie et une règle, puis les casser à l'aide d'une paire de pinces. Les bandes elles-mêmes doivent avoir une largeur d'environ 15 à 20 mm.
Ensuite, prenez une billette ronde avec un tube et procédez comme suit. Il faut le "couper" pour cela, on divise d'abord ce cercle en 8 parties identiques. Ensuite, à l'aide d'une boussole, tracez deux cercles de diamètres différents. L'un des cercles doit être grand, occuper presque complètement la pièce. Le deuxième cercle doit être plus petit et situé presque au niveau du puits lui-même (voir photo). En conséquence, nous obtenons 8 quatre carrés, sur les diagonales dont nous collerons les lames.
Maintenant, nous mesurons enfin la longueur des lames et coupons les bandes récemment coupées en 8 lames identiques. Avant de coller les lames en place, elles doivent être traitées avec du papier de verre, en éliminant les bavures. Mais ce n'est pas tout, après quoi vous devez prendre toutes les lames et les mettre dans un sandwich, puis les traiter avec du papier de verre. Cela est nécessaire pour que toutes les lames soient aussi identiques que possible, cela évitera des vibrations inutiles inutiles.
Procédez maintenant au collage des lames. Comme déjà mentionné, les lames doivent être collées en diagonale sur les quadrangles appliqués sur un flan rond en plastique. Il convient de noter que les lames doivent être collées très soigneusement, cela ne doit être fait qu'avec de la super-colle sans utiliser de colle chaude, car de grandes vibrations peuvent se produire. Les pales doivent être collées exactement perpendiculairement à leur base, afin que l'efficacité de la roue finie soit maximale.
Après cela, nous mettons la roue finie sur l'arbre du moteur et la testons en alimentant le moteur. Au premier démarrage, soyez prudent, car une lame mal collée peut s'envoler. Si rien n'est tombé après le démarrage et que les vibrations pendant la rotation de la roue sont minimes, continuer l'assemblage.
Nous installons le moteur avec la roue installée sur lui à sa place (voir photo) avant cela, en déposant également quelques gouttes de colle à la jonction de la roue avec l'arbre du moteur (pour plus de certitude).
Après ça, pour que le moteur ne «ressorte» pas comme ça, pour l’esthétique, on va en faire un carter. En tant que corps, nous prenons un morceau de tuyau d'un diamètre légèrement plus grand que le diamètre du moteur lui-même, et collons cette pièce au support moteur. Et nous bouchons le tuyau nouvellement installé avec un bouchon spécial. Sur cette fiche, il suffit de placer le connecteur pour alimenter le moteur électrique.
Tout est prêt! Nous passons aux tests. Mais d'abord, installez un tuyau ondulé en plastique sur le tuyau (celui de 20 mm). Nous connectons l'alimentation et testons. Comme vous pouvez le voir, ce produit fait maison fait parfaitement son travail.
Voici une vidéo de l'auteur de la maison:
Eh bien, merci à tous pour votre attention et bonne chance dans vos futurs projets, amis!