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Faire un foret primitif et le fixer


Il arrive que vous ayez besoin de percer un ou plusieurs petits trous, et qu'il n'y ait pas de perceuse ou de perceuse / perceuse disponible, cela est particulièrement vrai pour la radioélectronique dans la fabrication de cartes de circuits imprimés en la maison conditions. Dans cet article, je vais dire et montrer à quelle vitesse vous pouvez faire une perceuse à partir d'une aiguille à coudre ordinaire et le fixer à un petit moteur électrique.

Nous avons d'abord besoin d'une aiguille pour la couture, elle est généralement très bon marché et elles sont généralement vendues en ensembles de vingt pièces de différentes longueurs et épaisseurs. Marque et chère à nous il n'y a rien. Bien sûr, les aiguilles peu coûteuses seront de mauvaise qualité, mais pour nos besoins, elles conviendront également bien, et ce n'est pas dommage si vous les cassez. La photo ci-dessous est un exemple d'un tel ensemble, un modèle soviétique.


Pour qu'avec une aiguille, vous puissiez percer des trous dans divers matériaux non solides, il vous suffit de casser un morceau de l'œil à la toute fin (là où le fil s'enfonce). Cela peut se faire avec une pince, comme moi. Ici, faites attention à ne pas casser plus que nécessaire - l'aiguille est fragile à cet endroit.


C'est tout - vous pouvez dire que la perceuse est prête à l'emploi. Si vous avez un outil de forage, n'hésitez pas à fixer notre nouvelle perceuse dans un mandrin / mandrin à pince.

À l'étape suivante, vous devez en quelque sorte attacher une perceuse artisanale à l'arbre du moteur. Nous le ferons en utilisant de la pâte d'un stylo à bille, un morceau de fil isolant et de la super colle. Pour commencer, nous recherchons une pâte de diamètre adapté pour une application sans effort sur l'arbre du moteur DC.

Le moteur m'a été retiré lors du démontage d'un vieux magnétoscope hors service, il est compact, mais fabriqué avec une haute qualité. La tension d'alimentation de 3-12 Volts est déclarée, mais je fournis 20-30 - tout fonctionne bien, s'il n'est pas chauffé pendant plusieurs minutes, le chauffage démarre. Sa puissance est suffisante pour percer des trous.

Donc, vous devez d'abord rendre l'arbre un peu rugueux, faites-le avec une pierre abrasive ou du papier de verre.Ceci est fait pour que la colle adhère mieux au cylindre en plastique.

Nous appliquons un peu de super-colle, j'ai le SLS 505 le plus simple à base de cyanocrylate, ça coûte un sou, mais ça dure longtemps. Soyez prudent avec cette substance toxique, ne respirez pas les vapeurs et si de la colle pénètre sur votre peau, lavez-la à l'eau tiède et au savon.

Nous tirons un morceau de pâte de la poignée et attendons que la colle sèche (environ 60 secondes).

Maintenant, nous recherchons un fil qui ira dans la pâte avec un petit effort. Délicatement avec des ciseaux ou un couteau de bureau, nous enlevons un morceau d'isolation de 1,5 à 2 centimètres de long, nous en aurons besoin.

Trempez la pointe de l'aiguille de forage dans l'adhésif et tirez dessus l'isolant du fil de la pointe. Maintenant, après épaississement, vous pouvez bien le fixer au moteur.

On insère l'aiguille avec isolation dans la pâte fixée sur la tige, après avoir déposé un peu de colle.

C'est fait! Nous attendons un peu que la colle sèche correctement. Si vous avez besoin d'un peu d'eau plus abondante, la structure avec même une petite quantité de colle, mais nous cherchons à ce qu'elle ne tombe pas au milieu du moteur. Voici quelques photos du design fini.


De la même manière, vous pouvez fixer un foret ordinaire de 0,8 mm, qui est montré à la fin de la vidéo. Les tests ont été plus que réussis, bien sûr le foret ne tourne pas très droit et ondule dans toutes les directions, mais l'essentiel est qu'il perce. Si vous avez besoin de précision, il vous suffit de pré-dessiner le lieu de perçage avec un clou ou une vis autotaraudeuse. Un textolite d'un millimètre peut facilement être foré en peu de temps, également avec un arbre. Une fois que le foret est terne et mal percé, nous coupons à nouveau une partie de l'oreille de l'aiguille et continuons de travailler.

Ci-dessous, vous pouvez voir une vidéo de démonstrationcomment une perceuse artisanale se comporte dans les affaires.

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4 commentaire
L'auteur
Je n'ai aucune idée
En principe, la chimie peut faire des merveilles et il existe maintenant des adhésifs dans lesquels l'époxy polymérise complètement en quelques heures. Et parfois, même des amis devraient dormir. :-)

Quant à la précision - une main d'homme et donc un "lit" instable pour une perceuse (même un "micro"). Pourquoi augmenter artificiellement cette instabilité?
L'auteur
en un jour, vous pouvez déjà acheter une pince de serrage ...
Cette merde se fait en 5 minutes maximum et aucun matériel inaccessible à certains n'est nécessaire. Je n'aime pas non plus l'ondulation, mais cela ne s'affiche pas sur la précision, car avant de percer, je trace avec une vis et un marteau un endroit où vous devez percer un trou.
"Agitant" dans toutes les directions je n'aime pas catégoriquement.
Il existe également une «ancienne méthode de radio amateur» - un «papier mâché» fait d'époxy et de fibre de verre est enroulé sur un arbre de moteur, une perceuse (une fraise, un «bout» d'aiguille, etc.) est collée là-dedans et centrée à basse vitesse et ... en une journée "nano-drill" est prêt.

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