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Éolienne verticale

Éolienne verticale

Ayant recueilli une certaine quantité d'informations sur les centrales électriques basées sur l'énergie éolienne, l'auteur est venu sur ce modèle d'éolienne. Pour la plupart, il se compose de contreplaqué, d'aluminium et d'aimants. Avec un vent régulier, ce le modèle Le générateur est capable de produire jusqu'à 50 kW d'énergie par mois.

Matériaux et outils que l'auteur a utilisés pour créer ce modèle d'éolienne:

1) Contreplaqué de 5 et 10 mm d'épaisseur
2) Ruban en acier avec trous de 1,5 m.
3) Boulons et écrous
4) Tige 60 cm de long 10 mm de diamètre
5) Écrous de 10 mm pour la tige 6 pcs.
6) Tôle mince ou plastique élastique
7) 9 blocs en bois de 10 x 25 x 450 mm
8) Équipement pour l'installation d'un générateur
9) Percer avec divers exercices
10) Ciseaux pour métal
11) Scie à métaux
12) Clés
13) scie sauteuse pour contreplaqué
14) un générateur d'une tondeuse à gazon

Examinons plus en détail la conception de ce moulin à vent et les étapes de son montage.

En choisissant le concept d'un moulin à vent, l'auteur s'est concentré sur les dessins et la conception du projet Ed Lenz. Cette éolienne est un type de Savonius, mais avec quelques modifications qui permettent aux trois ailes de la structure d'utiliser la force de levage générée par le vent, ce qui est plus efficace que le Savonius standard.

L'installation originale de Lenz a les dimensions suivantes 120 cm de haut, 90 cm de diamètre. L'auteur a décidé de réduire légèrement la taille de l'éolienne à 45 cm de hauteur et 53 de diamètre.

Après avoir déterminé la conception du moulin à vent, l'auteur a procédé à la fabrication des pales selon les dessins.

La forme des gouttelettes offre une excellente aérodynamique de l'aile. Il faut couper 6 pièces, car ce modèle d'éolienne a 3 ailes. La taille des lames a également été réduite d'environ la moitié par rapport à la conception originale d'Ed Lenz.

Pour commencer, l'auteur a découpé un modèle en carton selon le schéma présenté, puis a fait 6 contours de pièces sur une feuille de contreplaqué. Après cela, les pièces ont été coupées à l'aide d'une scie sauteuse le long du contour existant.

Pour connecter deux pièces dans une aile, vous devez fabriquer des planches en bois. La longueur de la planche est déterminée par la hauteur de l'aile, l'auteur a fait 9 planches mesurant 12 par 25 par 530 mm.

Ensuite, à l'aide d'un crayon, des rainures pour l'installation de planches de bois ont été délimitées. Ainsi, deux rainures ont été découpées d'un côté de chaque pièce et une rainure de l'autre côté.


Selon les calculs de Lenz, l'extrémité pointue de la pale devrait être tournée de 9 degrés vers le centre de l'éolienne. Cependant, si vous considérez que cet angle n'est pas suffisant pour le fonctionnement efficace de votre modèle particulier d'éolienne, vous pouvez toujours ajuster cet angle après avoir assemblé l'éolienne.

Une fois tous les détails nécessaires préparés, l'auteur a procédé au montage des lames. Pour ce faire, il a inséré les bandes dans les rainures correspondantes des parties supérieure et inférieure. De plus, il est important de maintenir l'uniformité des surfaces afin qu'il n'y ait pas de saillies de la bande au-delà du bord de la pièce de contreplaqué.

Comme attache, l'auteur a utilisé des vis de 5-7 mm qui traversent la barre et le contreplaqué. De plus, pour une plus grande fiabilité, vous pouvez les fixer en plus avec de la colle, mais ce n'est pas nécessaire.

Ensuite, l'auteur a décidé de couvrir le tour et l'arrière des lames avec des feuilles d'aluminium. Sur chaque lame, l'auteur a utilisé deux morceaux de feuille d'aluminium, qui ont été fixés sur plusieurs vis.

De plus, l'auteur a commencé à fabriquer la partie rotative de l'éolienne. Pour cela, deux cercles ont été découpés en contreplaqué d'un diamètre de 20 cm et d'une épaisseur de 10 mm. Trois cercles de 120 degrés ont été marqués sur les cercles, ce qui a déterminé l'emplacement des entretoises. Au centre des deux disques, un trou a été percé pour installer une tige métallique, qui serait l'axe de la structure. Ainsi, les ailes sont montées le long de l'axe central sur deux disques en contreplaqué avec des entretoises, qui relient à leur tour les sommets et la base des ailes.

L'auteur a également réalisé les entretoises comme suit: pour la partie inférieure, du bois a été utilisé, et pour vrai, une bande de métal galvanisé de 1,5 mètre de long a été prise. Des trous ont été percés dans le métal le long de la ligne médiane. Les racks ont également été réduits à une longueur de 280 mm. Ensuite, l'auteur a placé à l'extrémité de chaque rack, à une distance de 25 mm du centre du cercle, une ligne à 120 degrés. Ensuite, quelques trous ont été percés dans le rack et ils ont été fixés avec des boulons à travers le cercle de contreplaqué.


Sur la partie inférieure de l'axe de l'arbre, à une distance de 6 mm de l'extrémité, un écrou de 12 mm a été enroulé. Puis, d'en bas, un disque de contreplaqué était habillé sur la tige, et d'en bas il était fixé avec un autre écrou. Le disque au sommet de l'arbre était habillé de la même manière. Une fois la hauteur de la structure ajustée, les écrous ont été serrés fermement pour que les disques ne tournent pas.
Après quoi, l'auteur a procédé à l'installation des ailes. Les ailes étaient également boulonnées.

L'auteur a ensuite connecté un générateur 24 V d'une tondeuse à gazon à cette conception. Étant donné que l'arbre dépassant de l'extrémité du générateur avait un diamètre de 10 mm avec un filetage fin, l'auteur a décidé d'utiliser la fixation du support en L sur l'arbre du moteur. Ensuite, boulonné, boulonné le connecteur en forme de U au support en forme de L.

Coupant des trous dans le contreplaqué sous le moteur, l'auteur a installé un générateur et l'a fixé avec des boulons.

Le générateur était connecté via un onduleur, qui convertit la tension continue en courant alternatif, aux batteries.

Après avoir testé l'éolienne, l'auteur est parvenu à la conclusion que bien qu'elle tourne suffisamment vite, une tension générée est trop faible. Par conséquent, à l'avenir, il est prévu de remplacer le moteur utilisé comme générateur par un modèle plus puissant.
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7.3

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