Vous aurez juste besoin d'un tel couteau si vous êtes un chasseur, un pêcheur ou un passionné de voyages. Avec lui, vous pouvez non seulement couper quelque chose, mais aussi couper, par exemple, du bois de chauffage, des os lors de la coupe du butin, et bien plus encore. Il y a des dents dans la partie supérieure du couteau, cela va même couper quelque chose avec un couteau, si nécessaire, ou le ramasser.
Pour fabriquer un tel couteau, vous pourrez travailler avec des amoureux du métal. Cependant, un amateur novice de ces fait maison ce ne sera pas difficile à faire, car vous n'avez même rien à falsifier ici. Tout est découpé en tôle.
Matériaux et outils pour la maison:
- un morceau d'acier durcissable (certains utilisent des couteaux de tondeuse à gazon, des limes, etc.);
- bois pour la fabrication de stylos (ici vous pouvez choisir à votre goût);
- matériau pour broches (laiton, cuivre et autres métaux doux non ferreux);
- vernis pour métal;
- une scie pour couper le métal (meuleuse, scie à ruban, scie à table ou autre appropriée);
- papier de verre (grand et petit);
- rectifieuse;
- dremel;
- percer;
- colle époxy;
- un peu avec des bits et plus.
Le processus de fabrication d'un couteau:
Première étape. Conception et découpe
Si vous avez des compétences en conception, vous pouvez faire un projet de couteau fais-le toi-même, auquel cas il deviendra 100% unique. Ou vous pouvez trouver et modifier légèrement un projet terminé, dont il existe de nombreux sur Internet.
Ensuite, le projet, dessiné sur papier, doit être transféré à l'acier. Pour ce faire, il doit être coupé avec des ciseaux et le modèle fabriqué doit être transféré sur de l'acier. Quelqu'un encercle un modèle avec un objet pointu, laissant une égratignure sur l'acier. Et quelqu'un utilise des marqueurs, voici à sa discrétion.
Ensuite, lorsque le profil principal est coupé, vous aurez besoin d'une meuleuse, elle doit traiter correctement la pièce. L'auteur coupe également des dents dans la partie supérieure du couteau, en apparence elles devraient ressembler à des dents de requin. Cela donne au couteau un style spécial et lui donne des fonctions supplémentaires.
Deuxième étape Formage des lames et affûtage des couteaux
En général, pour de telles opérations, il est préférable de se procurer une ponceuse à bande. À ce stade, l'auteur définit le profil de l'arête de coupe et rectifie également la lame. À son avis, la lame ne doit pas être rendue trop mince, sinon le métal peut conduire et le couteau lui-même est de travers.
La lame est également polie à ce stade, un grain de 60 à 6 000 est utilisé.
Troisième étape Nous fabriquons et assemblons le manche du couteau
Le manche du couteau est très simple. Vous devez prendre la lame, mettre le morceau de bois sélectionné et encercler l'endroit où la poignée devrait être.Eh bien, il vous suffit de couper deux moitiés identiques. En taille, ils devraient être de quelques millimètres plus grands que le couteau, car à l'avenir, le manche sera également rectifié et répétera la forme du métal.
Après avoir fait les moitiés en eux et en acier, vous devez percer au moins deux trous. Percer un plus grand nombre de trous peut être pour la beauté et la fiabilité. Il est préférable de rassembler toutes les pièces puis de les percer d'un seul coup.
d'autres détails peuvent être fixés à l'aide d'épingles. Il est préférable d'utiliser divers beaux métaux non ferreux. Par exemple, cuivre, laiton, bronze et autres. Ainsi, le manche du couteau après le meulage sera plus beau.
Les broches doivent être soigneusement enfoncées dans les trous percés sur l'enclume sans endommager la poignée. En longueur, ils doivent être tels qu'ils dépassent légèrement des deux côtés de la poignée.
Eh bien, alors vous avez besoin d'une bonne colle, dans notre cas, c'est de l'époxy. La résine doit être soigneusement mélangée avec le durcisseur et appliquée sur les deux moitiés. Ensuite, la poignée est comprimée et reste dans cette position pendant 24 heures, période pendant laquelle la colle sèche. L'excès de colle qui sort lorsque vous serrez la poignée doit être retiré immédiatement et essayez de ne pas couvrir la lame.
Quatrième étape L'étape finale. Broyage
Immédiatement après le durcissement de la colle époxy, la poignée peut être poncée. Il est plus pratique de travailler avec une ponceuse à bande. Il est nécessaire de lisser tous les bords tranchants de la poignée, les gouttes saillantes de colle séchée, etc. Par conséquent, l'arbre devrait répéter la forme du métal. Si des rayures se forment sur la lame pendant le fonctionnement, elles doivent être enlevées immédiatement. En conclusion, l'auteur recouvre le couteau de vernis pour l'acier. C'est tout, maintenant il est prêt pour les tests.
