Le forgeage est en fait une activité incroyable. Le maître crée des choses uniques, précieuses et utiles à partir de presque rien. L'un des types les plus anciens de forge est la forge d'armes. Après tout, au départ, une personne n'avait que deux besoins: la production alimentaire et la protection contre les ennemis, y compris les animaux et les personnes. Et pour tout cela, il avait besoin armes.
Bien sûr, aujourd'hui, des types d'armes complètement différents sont utilisés, de telles choses sont créées principalement pour la collection, tout comme les produits de décoration. Aujourd'hui, nous allons apprendre à fabriquer une épée dans le style de "Gross Messer" fais-le toi-même.
Matériaux et outils pour créer une épée:
- l'ancien ressort de suspension de la voiture (ou la lame peut être coupée simplement à partir d'une plaque d'acier et rien forgée);
- un four pour chauffer l'acier;
- un marteau, une enclume et d'autres quais de forge;
- un arbre pour créer un stylo;
- broyeur;
- ponceuse à bande et plus.
Le processus de fabrication d'un couteau:
Première étape. Faire une lame
L'auteur a décidé de fabriquer une lame à l'ancienne, c'est-à-dire en forgeant. Mais si vous n'avez pas de compétences particulières pour travailler avec un marteau, vous pouvez couper la lame vous-même dans une plaque d'acier appropriée. En tant que matériau, l'auteur a décidé d'utiliser un ressort de suspension de voiture; ce métal devrait bien céder au durcissement.
Tout commence par l'alignement du ressort le plus difficile. Pour ce faire, l'auteur le chauffe bien puis lui permet de se refroidir en douceur pour que le métal devienne mou pour le forgeage. La longueur totale de la tige atteignait 3 m. En conséquence, la tige a été coupée en deux parties et le processus de forgeage a commencé. Il a fallu beaucoup de charbon et de sueur pour forger une lame, mais, selon l'auteur, cela a complètement payé.
En conséquence, la lame fabriquée s'est avérée avoir une longueur de 140 cm, et comme c'est beaucoup, l'auteur a coupé 20 cm.
Après cela, le prochain type de travail commence - c'est le broyage. Tout d'abord, vous devez créer un profil de lame, c'est-à-dire pour faire des biseaux. Il s'agit d'un moment très crucial, car la lame est longue et le biseau doit être aussi uniforme que possible sur toute la longueur.Sans équipement spécial, cela est assez difficile à réaliser. L'auteur a effectué un travail difficile avec une meuleuse, puis une ponceuse à bande est venue à la rescousse.
L'étape suivante a été le durcissement progressif de la lame. Tout d'abord, après le forgeage, l'acier doit être lâché, car il sera solide. Pour ce faire, la lame entière doit être chauffée uniformément puis refroidie progressivement. De plus, lorsque la lame refroidit, elle doit être à nouveau chauffée puis refroidie dans de l'huile chaude, ce sera une trempe du métal.
Pendant le durcissement, l'auteur a eu un problème - c'est la déformation de la lame, mais il a été possible de l'éliminer en appuyant sur la lame dans les zones courbes. L'acier pour le durcissement doit être chauffé à une température d'environ 270à proposEnsuite, après durcissement, il faut encore l'amener enfin à l'épaisseur souhaitée sur une ponceuse à bande. Au final, la lame est bien polie.
Deuxième étape Faire un réticule pour l'épée
Le réticule est conçu pour protéger les mains d'une épée ennemie. De plus, il doit avoir le bon poids et être au bon endroit pour retrouver l'équilibre. L'auteur a réalisé un réticule en acier doux de 2 cm d'épaisseur et a usiné la forme souhaitée. Il était difficile de faire une rainure dans laquelle la lame était ensuite montée. La lame doit y entrer aussi étroitement que possible, avec un espace minimum, sinon tout pendra. Pour réaliser une telle rainure, l'auteur a d'abord percé des trous, puis, à l'aide d'une lime, les a percés en forme de lame. L'ensemble du processus de création d'un réticule a pris deux jours.
Troisième étape Faire le dos d'une poignée d'épée
Le manche de l'épée est composé de deux éléments, un en métal et un en bois. La partie métallique est le bas de la poignée. L'auteur le fait à partir d'une plaque métallique de 2 cm d'épaisseur, à en juger par la photo, il s'agit d'aluminium. Il vous suffit de trouver la bonne forme, puis de la couper avec un broyeur. Ensuite, bien sûr, vous devrez bricoler un peu plus, broyer le stylo, lui demander le profil souhaité. En conclusion, un trou est percé sur toute sa longueur dans lequel est insérée une partie de la lame destinée au manche.
Quatrième étape Nous récupérons le stylo et finissons enfin l'épée
Le matériau pour créer le stylo était un écrou léger. Il est nécessaire de faire deux moitiés de la forme et de la taille souhaitées à partir de bois. Ensuite, à travers les deux moitiés et à travers la queue de la lame, vous devez percer quelques trous dans lesquels les broches sont insérées. Il est préférable d'utiliser des métaux non ferreux pour donner au stylo un aspect spécial. Avant et arrière de la poignée en bois, vous devez mettre des plaques de laiton, de cuivre, etc. En conclusion, le tout est lubrifié avec de la colle époxy et serré fermement pendant 24 heures. Lorsque la colle sèche, la poignée doit être bien traitée sur une ponceuse à bande. Ici, vous pouvez définir le profil de la poignée.
C'est tout, l'épée est prête, si vous le souhaitez, elle peut être affûtée et testée, mais comme nous l'avons décorative, nous n'aurons pas besoin d'aiguisage. Pour que le métal ne s'oxyde pas et que l'arbre ne se détériore pas, l'acier peut être verni avec du métal ou avec un lubrifiant spécial composé d'huile végétale et de cire. La poignée peut être imbibée d'huile.