Bonjour à tous, dans cette instruction, nous examinerons la méthodologie pour fabriquer un couteau tactique intéressant à partir de clés. En fait, l'acier à outils est le mieux adapté à la fabrication de couteaux, il est durable en raison de sa forte teneur en carbone et se prête au durcissement. Si vous cassez soudainement la clé, n'oubliez pas qu'il s'agit d'acier de haute qualité et que vous pouvez en faire quelque chose.
Le couteau est fabriqué sans utiliser de forge, tout ce dont vous avez besoin pour le traitement thermique est un brûleur à gaz, et de préférence deux. L'auteur ne les utilise pas pour durcir, mais pour tempérer le métal et soulager les contraintes internes, de sorte qu'il n'est pas nécessaire de chauffer fortement le métal.
Puisque l'acier est traité sans trempe, il ne fonctionnera pas pour rectifier manuellement un tel couteau, ici vous en aurez besoin. Le couteau fait est si tranchant que l'auteur se rase les cheveux sans aucun problème, alors qu'il est si fort qu'il peut couper les branches.
Matériaux et outils utilisés par l'auteur:
Liste des matériaux:
- clé ¾;
- capuchon d'une partie de la clé;
- deux vis avec écrous internes (comme des goupilles);
- tampons sur la poignée (bois, textolite, etc. feront l'affaire).
Liste d'outils:
-
- limes pour le métal et le bois;
- broyeur;
- brûleur à gaz;
- une perceuse ou une perceuse;
- marqueur;
- scie sauteuse;
- une machine ou une meuleuse avec une brosse métallique;
- pinces, tournevis et autres petites choses.
Le processus de fabrication d'un couteau:
Première étape. Trempe locale du métal
Pour que l'acier de la clé puisse être traité avec des outils à main, il faut d'abord le libérer. Pour ce faire, l'auteur chauffe l'acier avec un brûleur à gaz et, en tapotant avec un marteau, le laisse refroidir progressivement. La procédure est de préférence répétée plusieurs fois. Si le marteau a commencé à laisser une marque sur le métal, cela signifie que l'acier est libéré et qu'il peut être traité.
Deuxième étape Rainure de poignée
Le couteau a deux poignées, pour ainsi dire, une principale et l'autre sous le doigt, grâce à cette conception, le couteau peut effectuer différentes astuces, et il tient également bien dans la main. Nous prenons le fichier et meule la rainure, l'autre partie de la clé devrait aller ici. La rainure peut être facilement coupée à l'aide de limes, car nous avons libéré le métal et il est devenu mou. Ajustez parfaitement les pièces les unes aux autres.
Troisième étape Percer des trous de montage
Deux trous doivent être percés dans la queue du trou, ils sont conçus pour installer des goupilles, qui sont des boulons avec des écrous.Les percer avec une perceuse conventionnelle, sans libérer le métal, ne fonctionnera pas, alors vous avez besoin d'une perceuse avec une pointe spéciale. Eh bien, ou, vous pouvez toujours libérer localement le métal et les percer avec une perceuse ordinaire.
Quatrième étape Passer au broyage
Maintenant, nous avons besoin d'un outil aussi puissant que. Nous commençons le meulage, meulons d'abord la pièce le long du contour pour obtenir la forme souhaitée.
Ensuite, nous procédons à la formation de biseaux. À en juger par la vidéo, l'auteur les fait à l'œil nu, ne marquant rien sur la lame. Si la bande sur votre machine est étroite, les chanfreins sont effectués séquentiellement. Lorsque vous faites des biseaux ou affûtez une lame, tenez toujours la lame vers le haut, vers la courroie mobile. N'oubliez pas que le métal ne peut pas surchauffer, car il partira. Refroidissez la pièce de temps en temps dans l'eau.
Cinquième étape Coussinets de poignée
Nous procédons à la finition de la poignée, ici vous aurez besoin de textolite, de bois, vous pouvez également utiliser des cornes d'animaux et d'autres matériaux. Un avantage en faveur des matériaux artificiels est qu'ils n'ont généralement pas besoin de décoration supplémentaire. Par exemple, un arbre doit être imprégné d'huile afin qu'il n'absorbe pas l'humidité.
Attachez la queue au matériau et encerclez le marqueur. Au total, vous aurez besoin de deux doublures. Coupez-les avec une scie sauteuse électrique, puis percez deux trous pour les broches. En tant que goupilles, des vis avec écrous-union (internes) sont utilisées.
Maintenant, tournez les coussinets ensemble à l'aide des vis et des écrous. Grâce à la conception intégrale, il est possible de rendre les deux pièces absolument identiques. Et encore une fois, nous allons à la rectifieuse à bande, nous traitons le profil du produit le long du contour afin de l'aligner. En principe, d'autres types de travaux ne sont pas nécessaires.
Étape six Ensemble couteau
On prend les coussinets et on les déroule, puis on installe sur un couteau. L'auteur n'utilise pas de colle pour l'installation, à cet égard, vous aurez la possibilité de remplacer les garnitures si elles se cassent. La chose la plus importante est de bien serrer les écrous. Tout d'abord, nous le tordons avec un tournevis, puis vous pouvez enfin le serrer à la main. Mais gardez à l'esprit que s'il est serré fermement, le matériau du revêtement peut se fissurer.
Après avoir récupéré le couteau, nous retournons à la ponceuse à bande. Maintenant, nous devons former le profil final de la poignée. Le métal doit affleurer la poignée. Finissez les arêtes vives et créez un profil de poignée pratique à votre discrétion.
En conclusion, l'auteur procède au traitement manuel du stylo. Pour ce faire, vous avez besoin de papier de verre. Nous rendons la poignée absolument lisse, réduisant progressivement la granulométrie du papier de verre. Pour que le papier de verre fonctionne bien, humidifiez-le avec de l'eau, afin qu'il se nettoie lui-même.
Septième étape. Traitement thermique
Avant cette étape, les couvercles doivent être retirés en dévissant les vis et les écrous.
L'auteur réchauffe la lame à l'aide de deux brûleurs. Ce processus est appelé trempe du métal, ce qui le rend plus résistant et soulage également les contraintes internes. Cependant, cette étape n'est pas nécessaire, car dans la fabrication des clés, le métal est trempé à une dureté optimale. Déterminez visuellement le chauffage à la température souhaitée par la couleur, le métal doit devenir une couleur paille.
Étape huit. Nettoyage de la lame
Après le traitement thermique, le métal changera de couleur, ce problème doit être résolu. Une machine avec une brosse métallique viendra à la rescousse. Nous nettoyons le métal pour qu'il brille.
Étape neuf. Affûtage et polissage
Installez une courroie à grains fins sur la meuleuse à courroie et affûtez grossièrement le couteau. Tenez la lame pour répondre au mouvement de la courroie. Une bande de polissage est ensuite installée sur la machine. Avec lui, vous pouvez polir le couteau pour un éclat et affûter la lame à l'état de la lame.
C'est tout, le couteau est prêt, vous pouvez tester! L'auteur démontre l'affûtage fin de la lame par le fait que le couteau coupe facilement le papier et se rase les cheveux à la main.
Quant aux qualités de puissance, la bouteille d'eau a été coupée en deux avec un couteau avec un léger mouvement, et l'auteur a également coupé des branches avec.
