Ce n'est pas un secret que les roulements utilisent de l'acier durable et résistant à l'usure, grâce à cela, le roulement dure longtemps. Ces merveilleuses qualités de roulements en acier permettent de produire des couteaux solides de haute qualité. Aujourd'hui, nous allons voir comment cela se fait.
Je constate tout de suite que le processus de fabrication d'un couteau à partir d'un roulement nécessite une forge. Le fait est que pour obtenir une pièce, l'acier devra être nivelé, et pour cela il faudra le réchauffer au rouge et travailler avec un marteau. Quant aux autres outils, leur disponibilité dépendra de la qualité de la fabrication du couteau et de sa rapidité. Par exemple, vous pouvez affûter rapidement et avec précision une lame avec, cette machine est indispensable dans la fabrication de couteaux.
Matériaux et outils utilisés par l'auteur:
Liste des matériaux:
- cage de roulement;
- bois pour doublures;
- tiges en laiton ou autre matériau pour broches;
- colle époxy;
- huile d'imprégnation du bois.
Liste d'outils:
- broyeur;
- étau;
- four;
- four domestique;
- perceuse;
- papier de verre;
- machine à polir;
- marteau et enclume;
- ponceuse à bande ();
- "dremel";
- pinces;
- scie sauteuse;
- réglé pour la gravure (facultatif);
- ruban électrique, papier, marqueur et autres petites choses.
Le processus de fabrication d'un couteau:
Première étape. Nous obtenons la pièce
Tout d'abord, vous devrez démonter le roulement, de celui-ci l'auteur a utilisé la cage (partie extérieure). Les roulements sont différents, ainsi que les moyens de les démonter. Serrez le clip dans un étau et coupez-le avec une meuleuse.
Maintenant, vous avez besoin d'un four, l'acier doit être chauffé au rouge. Nous l'obtenons et pendant qu'il est chaud, nous l'alignons avec un marteau sur l'enclume. En principe, après recuit, il doit être usinable et froid. Mais il est plus facile de niveler le métal s'il est chaud.
La pièce est presque prête, il reste à la rectifier. Une ponceuse à bande viendra à votre aide. Après le traitement, vous obtiendrez une excellente pièce qui n'est pas très différente du métal acheté, ou peut-être même mieux.
Deuxième étape Découpez le motif
Pour fabriquer un couteau, vous devez créer un modèle à l'avance ou vous pouvez en télécharger un sur Internet et l'imprimer sur papier. Ensuite, découpez le modèle en papier avec des ciseaux et collez-le sur la pièce. Si vous avez besoin d'un modèle à l'avenir, vous pouvez simplement l'encercler avec un marqueur.
Apprendre à couper la lame.L'auteur n'a pas de scie à ruban, il le fait avec le moulin habituel. Nous serrons la pièce dans un étau et commençons lentement à la couper. En ce qui concerne les zones problématiques où vous devez couper le long de la courbe, nous faisons beaucoup de coupes là-bas, puis découpons un morceau. À la fin, nous avons mis une meule sur le broyeur et broyé le profil en cercle pour éliminer les morceaux grossiers, les entailles et ainsi de suite.
Troisième étape Broyage
La formation grossière de la lame est terminée, passez à un traitement plus fin. Nous allons et modifions le profil de la lame. Quant aux endroits difficiles d'accès où la ceinture de la voiture ne peut pas atteindre, nous prenons un dremel avec la buse appropriée.
Quatrième étape Finition de la lame
À ce stade, l'auteur complète tous les travaux avec du métal, sans tenir compte de l'affûtage et du polissage de la lame. Devant, le durcissement se fera, et après cela, le métal sera trop résistant pour le traitement.
Nous allons à la perceuse et percons des trous pour les broches. Vous pouvez également percer un certain nombre de trous non traversants afin que les patins adhèrent bien au métal.
L'auteur fait des clous de girofle sur la lame, il est pratique de se reposer dessus avec le pouce lors de la coupe de matériaux durs. Ces clous de girofle peuvent être formés avec un dremel ou des fichiers ordinaires.
Et enfin, il y aura un autre point aussi important que la fabrication de biseaux. Vous pouvez le faire manuellement, mais vous devrez consacrer beaucoup de temps et d'efforts. Cela se fait le plus facilement et avec une qualité élevée sur une ponceuse à bande. Les biseaux doivent être aussi symétriques que possible.
À la fin, poncez toute la surface de la lame, vous devez éliminer toutes les rayures brutes après le meulage. Nous prenons du papier de verre fin et procédons au ponçage fin. Le papier peut être mouillé dans l'eau, il se polit donc mieux.
Cinquième étape Trempe
Tremper le métal, nous le rendons dur, cela permet à la lame de rester tranchante pendant longtemps. Le processus de durcissement doit toujours comprendre au moins deux étapes. La toute première étape se durcit, nous chauffons la lame à une lueur jaune, tandis que le métal ne doit pas être attiré par un aimant. Bien qu'il y ait un point, pour chaque acier, la température est trempée et la couleur de chauffage est individuelle.
Maintenant, nous refroidissons la lame dans l'huile, elle conviendra aux légumes ou aux minéraux. Soyez prudent, car l'huile s'enflamme lorsqu'elle est immergée dans du métal chaud. Comme on le voit sur la photo, auto seule la lame se réchauffe pour durcir et la partie de la queue, où se trouve le manche, reste de couleur sombre.
La deuxième étape de la trempe est la trempe du métal, il doit être chauffé à une certaine température et laissé refroidir en douceur. Ceci est fait pour que le métal ne soit pas cassant comme il l'est après la trempe. À ces fins, un four domestique est généralement utilisé. La température de chauffage pour la trempe est également individuelle pour différents métaux. En moyenne, l'acier est chauffé pendant environ une heure à une température de 200 à 250 degrés Celsius, puis laissé refroidir en douceur avec le four. Plus la température de chauffage est élevée, plus la trempe du métal est forte.
Étape six Nettoyage et décapage
Après la trempe, le métal sera sombre, il peut avoir du tartre et des traces d'huile brûlée. Pour enlever tout cela, prenez un papier de verre fin et broyez la surface. Pour augmenter l'efficacité, vous pouvez utiliser du WD-40 ou de l'eau ordinaire.
Vous pouvez maintenant commencer à graver l'image ou l'inscription, comme dans ce cas. Collez le pochoir, collez la zone autour du ruban et appliquez le réactif au bon moment. Bien laver l'acier à l'eau.
Au final, l'auteur polit le métal pour lui donner un éclat de miroir. Vous aurez besoin d'une meule de polissage et de pâte GOI, ou similaire.
Étape sept Doublure
Pour d'autres travaux, couvrez la lame avec du ruban électrique. Cela le protégera de la colle époxy et réduira également le risque de coupures. Nous procédons à la fabrication de coussinets sur la poignée. Dessinez le contour du stylo sur un bloc de bois et découpez-le.Ensuite, nous coupons la pièce dans le sens de la longueur et nous obtenons ainsi deux moitiés absolument identiques.
Nous forons des trous dans les coussinets et répandons de la colle époxy. Nous assemblons la poignée sur les broches avec de la colle. Maintenez fermement la poignée dans un étau ou des pinces jusqu'à ce que la colle sèche complètement.
Lorsque la colle sèche, nous traitons la poignée sur une ponceuse à bande. Le travail le plus délicat se fait manuellement avec du papier de verre.
Étape huit. Achèvement
Le travail de finition peut être considéré comme une imprégnation d'un stylo avec de l'huile ou une autre substance similaire. Ceci est fait pour protéger l'absorption d'humidité de la sueur des arbres. Les couteaux classiques utilisent de l'huile de lin.
Le couteau est prêt, affûtez-le à l'état de la lame! Cela peut être fait en utilisant du papier de verre fin ou des dispositifs de meulage spéciaux.
