Chaque imbécile peut fabriquer un couteau avec une scie à ruban et d'autres outils similaires. Mais pour fabriquer un couteau de haute qualité manuellement, vous devrez faire beaucoup d'efforts et passer du temps. Mais vous pouvez fabriquer des couteaux manuellement, et de nombreux artisans le font. Et en termes de qualité, ils ne sont en aucun cas inférieurs à ceux qui sont fabriqués sur un équipement cool.
L'auteur a fait ce couteau presque à la main. Une exception sera un grinder, avec l'aide de celui-ci, l'auteur a coupé le métal afin d'accélérer un peu le processus, mais il n'est pas nécessaire de l'utiliser, vous pouvez le manipuler avec une scie à métaux habituelle pour le métal.
Une perceuse électrique a également été utilisée, avec laquelle des trous pour les broches sont percés. Il n'est pas non plus nécessaire de l'utiliser, vous pouvez percer des trous avec une perceuse à main ou ne pas utiliser du tout de broches. Examinons plus en détail la fabrication du couteau.
Matériaux et outils utilisés par l'auteur:
Liste des matériaux:
- bois pour coussinets sur poignées;
- tiges en laiton (pour broches);
- acier à haute teneur en carbone ();
- colle époxy;
- huile d'imprégnation du bois.
Liste d'outils:
- une scie à métaux pour le métal;
- broyeur;
- pour un broyeur (de préférence);
- percer;
- Un bon jeu de limes pour le bois et le métal;
- marqueur, papier, ciseaux (pour faire un modèle);
- papier de verre de granulométrie variée;
- pinces, étau;
- four et huile (pour durcir);
- une pince, un marteau.
Le processus de fabrication d'un couteau:
Première étape. Coupez un profil rugueux
Pour fabriquer un couteau de qualité et ne pas vous lancer dans l'improvisation, il est recommandé de dessiner d'abord un contour de couteau sur du papier, puis de le découper. Le profil de lame fini peut également être téléchargé sur Internet, puis imprimé sur une imprimante.
Nous encerclons le gabarit avec un marqueur sur une tôle d'acier et procédons à la découpe. L'auteur coupe les parties principales avec un broyeur, cela peut être fait manuellement, mais comme il y a un broyeur, pourquoi ne pas l'utiliser?
Eh bien, nous prenons un outil à main, dans notre cas, c'est une scie à métaux pour le métal. Coupez le profil principal. À certains égards, une telle scie peut être tournée, mais elle ne peut toujours pas couper de nombreux coins. Pour résoudre le problème, effectuez plusieurs coupes et coupez la zone à problème en morceaux.
Deuxième étape Broyage grossier
Après la coupe, le profil ne sera pas idéal, mais nous devons en faire un. À ces fins, nous serrons la pièce dans un étau et traitons le long du contour avec des limes.Ce travail prend du temps, prend du temps, mais est généralement assez réalisable manuellement.
Troisième étape Percer des trous
Dans la partie arrière, où sera la poignée, percez deux trous pour les broches. Le diamètre du foret est choisi en fonction du diamètre des tiges existantes, elles doivent s'insérer étroitement dans les trous. Si le métal n'est pas durci, les trous peuvent facilement être percés à l'aide d'un foret conventionnel.
Quatrième étape Nous formons des biseaux et réalisons un travail de base avec du métal
C'était le moment le plus crucial dans la fabrication du couteau - la formation de biseaux. Ils doivent être symétriques, sinon, lors de la coupe d'objets massifs, le couteau s'éloignera sur le côté, et en apparence les biseaux non symétriques n'ont pas l'air très. Avant de commencer le travail, vous devez marquer les biseaux sur la lame. Le plus important est la ligne de centrage, qui est tracée le long de la lame. Lors du meulage, nous nous concentrons dessus, ce qui vous permet de faire des biseaux au même angle. Cette ligne peut être tracée avec un foret de même diamètre que l'épaisseur de la lame.
Nous travaillons à nouveau avec des outils à main, ici nous aurons besoin d'une bonne lime pour le métal. Nous fixons la lame sur la planche avec des pinces et nous nous mettons au travail, pour arrêter la planche, vous pouvez serrer les vis et ainsi de suite.
Lorsque nous formons les biseaux, nous pouvons procéder au meulage de la lame. Nous utilisons d'abord un grand papier émeri pour éliminer les rayures profondes, puis tout est de plus en plus petit. Le papier de verre fonctionne mieux lorsqu'il est mouillé dans l'eau.
Cinquième étape Durcissement du métal
La lame est prête, elle peut maintenant être durcie de façon à ce qu'elle tienne l'affûteur pendant longtemps. Le métal est chauffé à une température telle qu'il n'est pas attiré par un aimant, puis refroidi dans l'huile. La température souhaitée peut être obtenue en soufflant du charbon avec un sèche-cheveux par exemple. L'auteur a utilisé un brûleur et plusieurs briques réfractaires.
Après le durcissement, une étape telle que les vacances doit être suivie. Grâce à cela, nous ramollissons un peu le métal pour qu'il ne soit pas cassant. Habituellement, ils le font avec un four domestique, y mettent un couteau et chauffent pendant une heure à une température de 200 à 300 degrés Celsius. Il suffit ensuite d'éteindre le four et de laisser refroidir avec le couteau à l'état fermé. Les vacances ont été faites et maintenant le couteau ne se cassera pas, mais jaillira sous des charges mécaniques élevées.
Étape six Le nettoyage
Après trempe, le métal s'assombrit, il sera possible de voir des traces d'huile brûlée dessus, du tartre, etc. Nous nettoyons tout cela à l'aide d'un papier de verre pas très grand. À la fin, la lame peut déjà être polie.
Septième étape. Faire un stylo
Pour le couteau, vous devez faire des superpositions sur le manche. Il existe deux options pour ce faire, vous pouvez d'abord couper le profil de la poignée de la barre, puis le couper dans le sens de la longueur et obtenir deux moitiés parfaites. Mais il peut ne pas être aussi simple de couper exactement avec une scie à main, il est donc plus conseillé de couper deux coussinets à partir de points non épais, en plus, ils sont toujours broyés ensemble sur le couteau.
Tout d'abord, nous découpons le profil rugueux des coussinets et les collons sur le couteau à l'aide de colle époxy. N'oubliez pas d'installer immédiatement les broches, elles devraient dépasser un peu au-dessus de la surface des coussinets. Nous serrons la poignée avec deux pinces pour qu'elle colle de manière qualitative et fiable. La colle époxy sèche généralement 24 heures, il est souhaitable de placer la pièce dans un endroit chaud, de sorte que la colle est garantie de sécher en une journée.
La colle a séché, retirez les pinces et prenez la râpe, retirez les parties massives de la poignée et formez le profil principal. Dès que vous avez terminé cette tâche, prenez un grand papier de verre et continuez à travailler. Nous apportons la poignée à l'idéal, réduisant progressivement le grain. Il doit être parfaitement lisse.
Étape huit. Travail final
Le couteau est presque prêt, mais il est extrêmement important pour nous de ne pas oublier de protéger l'arbre de l'humidité, sinon le manche deviendra rapidement inutile. À ces fins, il est habituel d'utiliser des huiles, elles sont absorbées par l'arbre et n'absorbent plus l'humidité.Vous pouvez acheter de l'huile spéciale pour la transformation du bois ou utiliser de l'huile de lin ordinaire.
À la fin, affûtez le couteau à l'état de lame. Pour cela, l'auteur a une machine manuelle spéciale qui vous permet de régler la meule à un certain angle. Vous pouvez également utiliser du papier de verre fin. Le couteau est prêt, soyez prudent et faites attention!
