Bonjour Aujourd'hui, je veux dire comment un outil de jardin utile peut être fabriqué à partir d'un morceau d'une vieille conduite d'eau.
Je vais commencer dans l'ordre. Ma femme aime planter des fleurs. Nous avons des fleurs partout sur le site! Ils "marchent" constamment sur les lits, et chaque année les lits deviennent de plus en plus petits, et les fleurs de plus en plus !!!)))). (Maintenant, le rapport "fleurs / parterres" dans la zone est d'environ 5/1 en faveur des fleurs)
La femme aime "cueillir" des fleurs. Elle les plante constamment, les replante, les transfère d'un endroit à l'autre, les mauvaises herbes, etc ..... Et elle utilise pour cela uniquement un petit outil "à une main". Les grosses houes et les hachoirs sont pour les concombres !!! Les fleurs, selon elle, nécessitent exactement le même traitement de bijoux! ))))
Et maintenant, au début de mars, lorsque la température à l'extérieur de la fenêtre est devenue positive, toutes ses pensées se sont apparemment précipitées sur la façon dont elle planterait ses fleurs préférées ... J'ai tiré de telles conclusions parce que ma question est «Qu'est-ce que voulez-vous un cadeau pour le 8 mars? ", elle a répondu:" Un nouveau chopper !! " (Elle appelle «rippers» petits rippers, ou «sarcleuses», comme on les appelle aussi) ...
La réponse était, bien sûr, une blague ...))) .... Mais, comme on dit, "Vous m'avez posé une question - alors je vais vous poser la réponse !!!"
Et j'ai décidé de répondre à la blague et, en plus du cadeau principal, de lui donner ce qu'elle a demandé! 
Et, bien sûr, j'ai décidé de faire un hachoir fais-le toi-même (ne soyez pas un maître assidu))))) ... Les préférences de ma femme pour la forme et la taille des instruments de ce genre m'étaient connues, et après un peu de réflexion, j'ai décidé de fabriquer ce produit à partir d'une conduite d'eau DU-25. Autant que je sache, ce tuyau a une épaisseur de paroi «normale» de 3,2 millimètres. (Il existe également des modèles «légers» (2,8 mm) et «renforcés» (4 mm)). Et j'ai décidé qu'un métal de cette épaisseur se révélerait être un outil de jardin assez solide ...
En plus d'un morceau de pipe, je n'avais besoin que d'un morceau de bois pour le manche, mais ... les "règles" sont des "règles", donc j'écris une liste! ))))
Matériaux nécessaires à la fabrication d'un cultivateur:
1. Conduite d'eau en acier DU-25.
2. Une coupe d'une poignée pour un râteau.
J'ai commencé par trouver dans mes «ordures» un morceau approprié d'une conduite d'eau en acier DU-25, ou «pouce», comme les appellent les gens ... Un tel morceau a été trouvé:
J'ai coupé un morceau de la longueur dont j'ai besoin. (Je ne sais pas de quelle longueur il s'agit!))) A agi, comme toujours, "sur une intuition". Après tout, dans ma tête, je tenais déjà à peu près la taille du futur instrument ...Alors pourquoi devrais-je le convertir en millimètres?)))).
Dans un segment, j'ai pratiqué une incision transversale inclinée sur une profondeur d'environ les deux tiers du diamètre:
Puis il a fait une autre incision, cette fois, longitudinale ... Comme ça:
Et puis, comme indiqué, j'ai supprimé "l'excès":
Après cela, avec un burin, j'ai «poussé» le tuyau dans une fente longitudinale:
Cela m'a donné l'occasion de déployer le tuyau à l'aide de deux "leviers", qui étaient joués par des outils à levier de taille appropriée:
Après cela, j'ai terminé le redressage en utilisant la "méthode marteau-marteau")))))
Le résultat était une zone assez large, d'environ huit centimètres et demi de large. En effet, contrairement à une idée fausse courante, les chiffres «25» au nom du tuyau ne sont pas le diamètre intérieur, mais le soi-disant «passage conditionnel», ou «diamètre conditionnel» (qui est indiqué par les lettres «ДУ»). Cette désignation comprend des tuyaux en acier d'un diamètre extérieur de 33,5 mm. Et leur diamètre intérieur dépend déjà de l'épaisseur de la paroi (dans mon cas - 3,2 mm). C'est-à-dire pour ma pipe, le diamètre intérieur est de 33,5 - 6,4 = 27,1 mm. Par conséquent, la circonférence sera d'au moins 85,094 mm. (Diamètre multiplié par pi). En pratique - plus, car la déformation conduit à l'étirement de la surface intérieure. Mais environ un demi-millimètre l'épaisseur de la coupe "a pris".
Cette largeur me suffit amplement!
J'ai plié le plan résultant, lui donnant la forme d'un futur outil:
Après cela, il a tracé les futures dents avec un marqueur:
Et coupez-les à l'aide d'une meuleuse d'angle:
Ensuite, j'ai décidé de former un "siège" sous la tige. Pour ce faire, j'ai délimité un tel secteur triangulaire (encore une fois "sur une intuition")))):
Découpez-le avec un «BULGARE»:
Et il l'a riveté avec un marteau, en serrant les bords:
Et il a commencé à nettoyer, en utilisant d'abord un cercle de nettoyage rugueux, puis - un pétale d'émeri:
Au cours du processus, il a été constaté que, en pliant le produit à angle droit et en travaillant avec un marteau, j'ai rivé assez fortement les parois du palier sous la poignée:
J'ai résolu ce problème avec une perceuse et une perceuse à étapes:
Il reste à percer un trou pour la vis:
Après avoir passé une demi-heure à la recherche futile d'un fraisage (mais il se trouve quelque part, zar-r-times !!!)))))), j'ai contré le trou avec un foret de grand diamètre:
Avec le "fer" pour l'instant! Passons à la fabrication du manche ... Je l'ai fabriqué à partir d'un manche tout prêt acheté pour un râteau que j'avais en stock. (J'ai toujours des boutures en stock de différents diamètres ... Je les utilise à la fois pour leur destination et pour fait maison))).
J'ai scié un morceau de la poignée de la longueur dont j'avais besoin:
Puis, avec un couteau, il a donné la forme souhaitée à l'extrémité qui sera enfoncée dans l'outil:
En attendant, j'ai dû m'interrompre et partir ... Et pour que le temps ne soit pas perdu, j'ai rapidement peint la pièce métallique avec de l'émail noir à partir d'une bombe aérosol ... Laissez-la sécher pour l'instant ...
De retour le lendemain, j'ai commencé par ... faire des pinceaux!)))).
Je vais m'attarder sur ce processus séparément ... De temps en temps, je dois appliquer de la colle, du vernis, un apprêt ... et ainsi de suite ... Si chaque fois que j'utilise une nouvelle brosse pour cela .... ce n'est pas une camisole ... C'est dommage pour quelques coups gâcher la brosse ... Et les laver - alors laissez leurs Noirs dans les plantations se laver! )))). Par conséquent, j'utilise toujours des pinceaux jetables faits maison pour de tels «petits coups» ... Pour cela, j'ai taillé un renfort composite:
Après avoir sélectionné un morceau de l'épaisseur requise, je l'ai mis le feu:
Vous pouvez le faire avec un simple briquet ... Mais vous devez brûler longtemps, alors j'utilise un brûleur à gaz miniature.
Quand il brûle, à la longueur dont j'ai besoin, je l'éteins ... Et il se révèle un pinceau. En effet, le renfort composite est constitué de fibre de verre imprégnée d'un composé époxy ... Lorsque l'époxy brûle, il ne reste que de la fibre de verre ... Il ne brûle pas, comme vous le savez. Il reste à couper l'enroulement en spirale latérale avec des ciseaux et à faire "bruisser" la brosse nouvellement apparue sur une surface pour que les produits de combustion se répandent ...(Le tas de fibres de verre est très glissant et les ordures sèches ne s'y attardent pas - il dort facilement assez ...
C'est tout! La brosse est prête:
Une très bonne qualité de ces brosses est qu'elles n'ont pas besoin d'être lavées!))). La prochaine fois, vous pouvez soit le brûler (si le carburant est sec), soit le couper et le brûler à nouveau ...
Alors ... j'ai fait un pinceau. Commençons à appliquer le vernis ... Oui, oui, je n'ai pas fait de réservation ... C'est en appliquant le vernis ... Nous discuterons et traiterons la tige avec l'émeri plus tard ...
Le fait est que des outils de ce type tombent constamment dans la terre humide. L'humidité, tombant dans le bois, obstrué par un tuyau métallique, peut se dessécher très difficilement. Par conséquent, il est nécessaire de protéger cette partie de la poignée.
J'ai appliqué copieusement du vernis uniquement sur la partie qui sera bouchée en métal:
Et immédiatement planté l'outil sur le manche. (Il a obtenu sur le vernis, comme sur des roulettes!))))).
Et seulement après cela, j'ai traité la poignée, je l'ai arrondie sur de l'émeri, puis je l'ai nettoyée avec du papier de verre:
Et puis complètement verni:
Voici un tel ripper que j'ai eu ...
Le 8 mars, je lui ai attaché un grand noeud du ruban «doré» et l'ai solennellement présenté à ma femme, prétendant que c'était le cadeau principal! ))))
Eh bien, que suis-je? !!! Moi comme tu l'as demandé !!
