Salut tout le monde fait maison les fans apprécieront le jeu "Skyrim". Cette fois, nous allons fabriquer une lame en acier à partir de ce jeu. La lame sera fabriquée en forgeant de l'acier au carbone. L'auteur a utilisé un ressort de voiture comme matériau de base, ce qui permet de durcir l'acier. Pour obtenir la couleur sombre de l'antiquité en métal, l'auteur a décidé d'utiliser la gravure de l'acier à l'acide. En fin de compte, tout s'est avéré assez réaliste, et surtout beau, solide et de haute qualité. Le travail le plus difficile dans la fabrication d'un tel couteau est le forgeage. Cependant, c'est le travail principal. Ainsi, nous examinerons plus en détail comment fabriquer un tel couteau.
Matériaux et outils utilisés par l'auteur:
Liste des matériaux:
- ressort automobile (ou autre source d'acier au carbone);
- un morceau de barre en bois (l'auteur a utilisé du chêne);
- acier pour garde et crosse;
- clous ou autres tiges d'acier (pour broches);
- fil d'acier (pour décorer les poignées);
- colle époxy;
- huile d'imprégnation du bois.
Liste d'outils:
- four de forge et tous les outils de forgeage;
- ponceuse à bande;
- percer avec des perceuses;
- étau;
- limes pour le métal et le bois;
- brosse métallique;
- scie à métaux pour le bois;
- acide pour la gravure;
- thermos en acier inoxydable et plats émaillés.
Processus de fabrication de poignard:
Première étape. Forger une lame
L'auteur fait le profil principal de la lame en forgeant. On prend le ressort et on le chauffe rouge dans l'oreille, son auteur coupe, ou plutôt coupe au ciseau. Eh bien, ensuite, forgez. Nous chauffons avec un marteau à cliquetis et formons la lame désirée en forme. Mieux il sera fait, moins il y aura de travail de meulage.
Deuxième étape Travaux de meulage
Ensuite, nous procédons au meulage, éliminons tous les défauts de forgeage et formons le profil final de la lame. Nous parcourons le contour à l'aide de limes métalliques. Quant aux avions, nous les broyons sur une ponceuse à bande. Lorsque la lame est prête, nous formons les biseaux. Il est important de ne pas rendre le métal plus mince que 2 mm si vous songez à le durcir. Sinon, le métal peut surchauffer et se transformer en brut ordinaire. À cette étape, vous devez terminer tous les travaux de base avec du métal, car l'acier durcira et sera difficile à traiter.
Troisième étape Traitement thermique de la lame
Nous procédons au durcissement de la lame, cela rendra le métal solide, la lame tiendra l'affûtage pendant longtemps.L'acier au carbone est trempé dans l'huile, il est conseillé de le chauffer pour que la lame ne se déforme pas. L'auteur réchauffe l'huile avec un hot rod. Ensuite, nous chauffons la lame, nous faisons d'abord une normalisation, cela se fait après le forgeage. Nous chauffons la lame à une lueur rouge et laissons refroidir dans l'air. La procédure peut être répétée plusieurs fois pour plus de fiabilité.
Eh bien, réchauffez la lame et abaissez-la dans l'huile chauffée. Après cela, le métal ne doit pas être pris avec une lime, cela indique que le durcissement s'est avéré.
Après durcissement, nous effectuons nécessairement la trempe du métal, cela le sauvera de la fragilité, et le couteau jaillira sous la charge de flexion. Ici, nous aurons besoin d'un four domestique, il doit être chauffé à 200 ° C et mettre la lame pendant deux heures. Si les vacances se sont avérées, le métal aura un revêtement jaune. Sinon, augmentez la température et réessayez.
Quatrième étape Faire des gardes
Vous pouvez commencer à faire des gardes. Son auteur fait également qu'en forgeant à partir d'une pièce de métal appropriée, il n'est plus nécessaire d'utiliser de l'acier au carbone.
Cinquième étape Meulage de lame
Après la trempe, la lame aura un revêtement jaune, elle doit être poncée pour un éclat, car alors nous graverons le métal dans l'acide.
Étape six Finalisation de la garde
Dans la garde, nous devons faire un trou fendu pour la tige de la lame. Pour ce faire, percez d'abord une série de trous, puis percez-les avec une lime. Nous personnalisons également la lame pour qu'elle se marie parfaitement avec la protection. À la fin, l'auteur réchauffe la garde et la brosse à chaud avec une brosse pour métal. Degré frais et poli.
Septième étape. Fabrication de stylos
Pour faire un stylo, nous avons besoin d'un morceau de barre, vous pouvez utiliser du chêne ou quelque chose comme ça. Nous dessinons le profil souhaité de la poignée et faisons un trou pour la tige de lame. L'auteur a décidé de le brûler. Nous pré-percons les trous avec une perceuse, puis brûlons, de sorte que tout se déroule rapidement et efficacement.
Vous pouvez maintenant procéder à la formation du profil. L'auteur effectue le travail principal manuellement à l'aide d'un burin. Casse une série de coupes sur les lignes de profil, puis on enlève l'excédent de matière avec un burin avec un marteau. Dès que le profil principal est prêt, nous le modifions avec des râpes. Coupez l'excédent avec une scie à métaux pour le métal. Et ce n'est qu'après cela que nous effectuons le meulage final sur une ponceuse à bande.
Lorsque la poignée est prête, nous devrons la décorer avec du fil. En dessous, à l'aide d'une scie à métaux, il faudra faire des coupes. Pour le stylo, vous devrez toujours faire un dos, son auteur a également forgé.
Étape huit. Ramassez le couteau
C'est tout, le couteau peut être assemblé. Pour cela, nous avons besoin de colle époxy. Pour commencer, nous collectons tout ce qui est sec et forons les trous pour les broches, ils sont en acier par l'auteur. Eh bien, nous préparons ensuite les épingles et collectons tout sur de la colle. On laisse le tout sécher, en le tenant bien avec une pince. La colle restante est mieux essuyée immédiatement.
Étape neuf. Gravure sur lame
Comme prévu, la lame doit présenter des taches sombres. Nous les obtiendrons par gravure. Pour accélérer la réaction avec l'acide, il faut d'abord le chauffer. Tous les plats doivent être émaillés ou en acier inoxydable. L'auteur a utilisé un thermos en acier inoxydable pour cela. Abaissez la lame dans l'acide et attendez que nous obtenions le revêtement de patine souhaité. Après cela, la lame doit être lavée au savon sous l'eau courante et bien séchée. Nous effectuons un polissage léger. Grâce à la patine, la lame n'est pas seulement belle. Mais il est également protégé de la rouille.
Étape dix Imprégnation du stylo
Nous avons utilisé le bois comme poignée et le bois est un matériau poreux qui absorbe rapidement l'eau et avec elle la saleté. Pour résoudre ce problème, nous avons besoin d'huile. Vous pouvez utiliser de l'huile de lin ou des meubles spéciaux. Il faut tellement appliquer l'huile jusqu'à ce qu'elle cesse d'absorber. Ensuite, la poignée peut être polie avec de la cire. En conséquence, il sera beau et n'absorbera pas l'humidité.
C'est tout, le projet est prêt, la lame s'est avérée comme une vraie du jeu, elle s'est littéralement matérialisée. Si vous le souhaitez, le couteau peut être affûté à l'état de la lame. C'est tout, bonne chance et inspiration créative, si vous décidez de le répéter. Ou peut-être que ce projet vous a amené à des réflexions intéressantes. N'oubliez pas de partager vos produits et bonnes pratiques maison avec nous!