Salutations aux fans de travailler avec le métal. Je propose d'examiner comment vous pouvez faire un couteau de qualité avec un manche intéressant. Sa particularité est qu'il est fait de matériaux combinés et possède des inserts en acier inoxydable de forme incurvée. Le couteau a l'air assez intéressant, en utilisant cette méthode, vous pouvez faire une poignée pour votre couteau en utilisant vos matériaux. Il peut s'agir d'une combinaison de corne, de bois, de plastique, de métal, etc. Donc, nous allons voir plus en détail comment fabriquer un tel couteau!
Matériaux et outils utilisés par l'auteur:
Liste des matériaux:
- acier au carbone pour la lame;
- tuyaux ou colliers en acier inoxydable (la tôle convient également);
- bois, corne et autres matériaux pour la poignée;
- colle époxy;
- boulon avec écrou (pour assembler la poignée).
Liste d'outils:
- broyeur;
- étau;
- ponceuse à bande;
- une scie à métaux pour le métal;
- percer;
- four et autres accessoires de durcissement;
- papier de verre;
- fichiers;
- pied à coulisse, crayon, marqueur;
- un outil pour affûter les couteaux et plus encore.
Le processus de fabrication d'un couteau:
Première étape. Nous fabriquons une lame
Pour la fabrication de la lame, l'auteur a utilisé de la tôle d'acier. L'acier doit avoir autant de carbone que possible, puis la lame peut être durcie et elle continuera de s'affûter pendant longtemps. Tout d'abord, nous créons un modèle à partir de papier, puis le transférons sur du métal et le découpons. L'auteur fait une coupe à l'aide d'un broyeur.
Vient ensuite le meulage, avec l'aide d'un broyeur à bande, nous apportons la lame à l'idéal.
Deuxième étape Biseaux et mégots
Nous allons maintenant former les biseaux. La future lame doit être divisée en deux parties, pour cela nous la peignons avec un marqueur et dessinons une ligne centrale à l'aide d'un pied à coulisse ou d'une perceuse. Eh bien, la ponceuse à bande entre en jeu. Ne faites pas le métal plus mince que 2 mm, sinon il surchauffera lors de la trempe.
De plus, l'auteur a décidé de polir un peu le cul. De même, ici, nous le divisons en deux parties, peignons la partie à retirer avec un marqueur et mettons-nous au travail.
Au final, le traitement manuel est en avance.Broyer la lame avec du papier de verre, en la mouillant dans l'eau. Vous pouvez également utiliser le WD-40, afin que le processus de broyage soit plus efficace.
Troisième étape Traitement thermique et nettoyage
L'auteur n'a pas montré le processus de durcissement, mais le fait est qu'une lame correctement durcie et trempée continuera de s'affûter pendant longtemps et ne se cassera pas sous une charge lourde. Les tactiques de durcissement sont sélectionnées en fonction de la nuance d'acier utilisée.
Après la libération du métal, cela devrait devenir une couleur paille, nous devons nettoyer cette plaque. Là encore, le papier de verre et le WD-40 viennent à la rescousse. Apportez la lame à un éclat de miroir.
Quatrième étape Préparation des pièces pour la poignée et son assemblage
Le manche est combiné, la complexité de sa fabrication réside dans le fait que toutes les pièces doivent être cintrées. En ce qui concerne les inserts métalliques, les pièces de tuyaux en acier inoxydable et similaires leur conviennent. Nous broyons tous les autres détails en broyant sur une machine à ruban à partir des matériaux que vous aimez. Pour chaque partie, nous créons un modèle et adaptons tous les liens les uns aux autres. Les pièces sont installées sur la tige, nous y faisons donc une fente.
Pour resserrer toute la structure, l'auteur fixe un boulon avec un écrou à l'extrémité de la tige, avec cet écrou nous serrons la poignée. Le boulon est fixé à la tige avec une goupille. L'écrou est ensuite coupé et fermé avec un support métallique. Lorsque toutes les pièces sont prêtes, la poignée peut être assemblée. Toutes les pièces sont enduites de colle époxy et serrées avec un écrou. Laissez la colle sécher pendant une journée.
Cinquième étape Poignée poignée
Lorsque la colle sèche, prenez une scie à métaux pour le métal et coupez l'excédent. Eh bien, nous avons beaucoup de travail de meulage. Nous formons le profil souhaité de la poignée sur une ponceuse à bande. À la fin, nous aurons un traitement manuel. Nous finissons la poignée avec des limes, ainsi que du papier de verre. À la fin, il est conseillé de recouvrir la poignée de vernis ou d'un autre revêtement protecteur.
Étape six Affûtage
Le couteau est prêt, il peut maintenant être affûté à l'état de la lame. Pour ce faire, vous pouvez utiliser des outils de meulage spéciaux. La pierre à eau japonaise s'est bien implantée, on l'humidifie avec de l'eau pour un nettoyage efficace. Le couteau de l’auteur s’est avéré très tranchant, il coupe facilement du papier très fin à l’auvent.
C'est tout, le projet est terminé, j'espère qu'il vous a plu et que vous avez trouvé des informations utiles par vous-même. Bonne chance et inspiration Tver, si vous décidez de la répéter. N'oubliez pas de partager vos idées et fait maison avec nous!
