Bonjour à tous, cette fois, nous apprendrons comment fais-le toi-même faire un couteau de survie fiable et multifonctionnel. Vous pouvez facilement transformer un tel couteau en lance, pour cela, la garde a un trou spécial pour monter le couteau sur un bâton. Et sur la gaine du couteau, il y a une corde spéciale avec laquelle le couteau peut être attaché à un bâton. De plus, un sifflet et un silex sont également installés sur le fourreau, ce qui permettra d'allumer un feu.
L'auteur a utilisé un ancien fichier comme matériau de départ pour fabriquer une lame. En conséquence, la lame s'est avérée durcie, le couteau s'est avéré solide et tranchant comme une lame. Le manche du couteau est en chêne. L'auteur a utilisé un ensemble minimal d'outils pour fabriquer un couteau, la plupart des travaux ont été effectués à l'aide d'une meuleuse. Quant au profil de la lame, alors le maître a dû faire un peu de forgeage. En général, le couteau s'est avéré fiable, beau et il est assez facile à fabriquer. Voyons plus en détail comment fabriquer un tel couteau!
Matériaux et outils utilisés par l'auteur:
Liste des matériaux:
- ancien fichier;
- une planche en chêne ou pierre à aiguiser (pour le manche);
- tôle d'acier ou autre métal (pour les éclats);
- tubes et clous en cuivre (pour broches);
- colle époxy;
- cuir pour gaine;
- silex;
- sifflet;
- la corde.
Liste d'outils:
- fournitures de forge;
- bulgare (disques de coupe, meulage, rabat et disque);
- limes pour métal;
- un outil pour couper du bois;
- percer;
- meules;
- un outil pour l'installation de rivets;
- des ciseaux.
Le processus de fabrication d'un couteau:
Première étape. Nous formons le profil principal
Pour former le profil principal de la lame, l'auteur utilise le forgeage. Pendant le processus de forgeage, la lame deviendra plus large et, grâce à la forge, le métal deviendra plus durable. Nous chauffons le fichier, et cela fonctionne avec un marteau sur l'enclume.
À la fin, l'auteur a libéré le métal afin qu'il puisse être facilement traité avec des outils à main et que des trous puissent être percés dans la poignée. Pour les vacances, la lime peut être chauffée et laissée refroidir au four avec. En principe, vous pouvez essayer de refroidir la lame dans l'air. Après cela, le métal doit être pris avec une lime.
Deuxième étape Modification de la lame
Ensuite, nous procédons au meulage de la lame, formons son profil final. Ensuite, un broyeur avec un disque de broyage vient à notre aide.Son utilisation est pratique pour choisir l'excès de métal. Bien sûr, une ponceuse à bande est généralement utilisée à de telles fins, mais notre auteur n'en a pas trouvé.
Après un traitement grossier, nous procédons à un traitement plus fin, il est effectué manuellement à l'aide d'une lime plate pour le métal.
De manière similaire, l'auteur forme des biseaux, tout se fait à l'oeil. Étant donné que la lame sera encore durcie à l'avenir, vous ne pouvez pas rendre la lame trop mince, car le métal peut devenir brut.
À la fin, vous devez modifier la poignée. Tout d'abord, nous devons le rendre plus mince, car nous n'avons pas besoin d'un excès de poids, la masse doit être concentrée dans la lame, puis il sera pratique de couper avec un couteau. Nous rendons également la poignée plus étroite, quelque chose comme une tige devrait se révéler. La poignée sera ensuite collée ensemble et se transformera en une structure solide.
Troisième étape Faire des gardes
Nous commençons à fabriquer une garde pour un couteau. À ces fins, le laiton ou tout autre métal mou ne convient pas, car le protecteur a un trou pour transformer le couteau en lance. L'acier inoxydable est bien adapté à cela. Nous forons un trou dans la pièce et limons un trou fendu sous la tige avec une lime. En conclusion, nous devrons percer un trou de grand diamètre et enfin couper la garde.
Quatrième étape Durcissement de la lame
Pour tempérer la lame, nous avons besoin d'un four de forge et d'huile. L'auteur ne trempe pas la lame dans l'eau, car à son avis, avec cette approche, beaucoup de fissures se forment sur la lame. Nous chauffons la lame à une lueur rouge et l'abaissons en huile. Vérifiez si le couteau est trempé à l'aide d'un fichier. Si le durcissement échoue, nous essayons de chauffer le métal plus fort. Si le couteau ne peut pas être trempé, cela signifie que le fichier a été utilisé à partir de modèles modernes, où seule la couche supérieure est solide et le métal à l'intérieur est mauvais.
Après durcissement, la lame est censée être libérée, mais l'auteur n'a pas effectué cette procédure. Si vous ne prenez pas de vacances, il y a un risque que la lame soit trop fragile.
Cinquième étape Ramassez le couteau
Pour assembler le couteau, nous avons besoin de deux tampons, l'auteur a utilisé du chêne, ainsi que de la colle époxy et des épingles. Nous forons des trous le long du diamètre des broches, pour lesquels l'auteur a utilisé des tuyaux en cuivre. À l'intérieur des tubes, des clous d'un diamètre légèrement plus grand étaient obstrués que le trou intérieur des tubes. En conséquence, les broches se sont avérées solides et bicolores. Eh bien, nous collectons tout sur de la colle époxy, serrons avec des pinces et laissons jusqu'à ce qu'elles soient complètement sèches.
Lorsque la colle sèche, donnez à la poignée la forme souhaitée à l'aide d'un broyeur avec une buse à disque.
Étape six Affûtage
Pour affûter un couteau, l'auteur dispose d'une machine spéciale avec des meules de granulométrie différente. Avec lui, vous pouvez affûter le couteau à l'angle souhaité par rapport à l'état de la lame. Le couteau de l’auteur était si tranchant qu’il coupe sans difficulté du papier fin.
Septième étape. Finalisation de la poignée
Sur la poignée, il y aura des rainures qui sont le résultat de la tige de couteau installée entre les superpositions. Pour combler ces lacunes, l'auteur y a installé des inserts PVA sur la colle, puis a aligné le manche, il s'est avéré être monolithique. En conséquence, nous broyons la poignée à un état parfaitement lisse et l'imprégnons d'huile afin que l'arbre n'absorbe pas l'humidité. Le couteau et le manche peuvent être polis à la fin. Pendant le stockage à long terme du couteau, la lame doit être lubrifiée, sinon ce métal est sujet à une rouille rapide.
Étape huit. Faire le fourreau
Nous commençons à fabriquer le fourreau, l'auteur les fait de cuir et relie tout avec des rivets. Vous devez d'abord couper deux parties en fonction de la forme et de la taille de la lame. Ensuite, nous installons des boucles sur ces pièces afin que vous puissiez attacher la corde, le sifflet, et également fixer le silex. Ce n'est qu'après cela que nous récupérons enfin la gaine sur des rivets. En conclusion, nous devons encore installer une boucle avec laquelle nous fixerons le fourreau à la ceinture.
Étape neuf.Des défis!
Le couteau est prêt, allez en forêt pour tester. Pour commencer, l'auteur essaie de fabriquer une lance avec un couteau. Convient à de telles fins noisetier. Nous coupons le bâton nécessaire sur la longueur et affûtons l'arc pour l'installer dans le trou de la garde. C'est tout, maintenant nous enroulons solidement la lame sur la lance à l'aide de la corde qui se trouve sur le fourreau. L'auteur jette une lance qui sort avec succès d'un arbre. Ayant acquis une certaine expérience, vous pouvez facilement entrer dans un oiseau, un lièvre et d'autres proies. Bien sûr, dans la nature, le poisson peut être considéré comme la proie la plus facile.
De plus, l'auteur essaie d'allumer un feu à l'aide d'un silex, qui est également monté sur une gaine. Mais ici, il échoue, il a récemment plu et tout est humide. Pour sortir de la situation, une serviette a été trouvée dans la poche de l'auteur. L'utiliser pour allumer un feu n'était pas difficile.
C'est tout, le couteau est prêt, il s'est bien montré lors des tests. Le couteau a l'air assez intéressant, il est fiable et durable avec une utilisation prudente. Bonne chance et inspiration créative si vous décidez de répéter le projet. N'oubliez pas de partager votre fait maison avec nous.
