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Poignée époxy et tournevis

Bonjour chers lecteurs et les habitants de notre site!
Dans cet article, Ben, auteur de la chaîne YouTube de Ben's Worx, vous expliquera comment il a transformé une poignée de tournevis ennuyeuse en un jeu très intéressant et à première vue un peu dangereux.

Similaire article À propos de la poignée des manches, c'était plus tôt, mais ce maître utilise une technique de remplissage légèrement différente.

Matériaux
- Résine époxy bi-composant
- Papier de verre
- Pâte de polissage abrasive
- tournevis
- du ruban adhésif
- Vis autotaraudeuses ou pignons.

Des outils utilisé par l'auteur.
- Tour
- Burins
- Pistolet à colle.

Processus de fabrication.
Ainsi, l'auteur a marqué quelques vis, un tournevis avec une poignée peu esthétique et du plastique pour le coffrage.



Il utilisera également une telle résine époxy à deux composants.

Puis, à l'aide d'un pistolet à colle, il réalise le coffrage. Avant de verser ses bords, il est souhaitable de traiter avec un séparateur, pour faciliter le démontage, mais l'auteur décide de ne pas le faire. Une fois la résine durcie, elle casse simplement le plastique.



Mélange les deux composants de la résine époxy et remplit un tiers de la hauteur de la future forme. Cela est nécessaire pour que les vis restent à l'intérieur de la poignée et ne dépassent pas au-delà.


Le lendemain, une fois la première couche durcie, étale les vis dessus et verse la deuxième couche deux fois plus épaisse que la première. Ensuite, il recueille toutes les vis dans la partie centrale et le laisse pour un autre jour.



Fixe la pièce à un tour et commence le traitement. L'aligne d'abord sur une forme cylindrique. À toutes les étapes des opérations de tournage, il est extrêmement important de ne pas surchauffer la pièce. La résine époxy, lorsqu'elle est surchauffée, perd sa résistance, devient cassante. Et les marques individuelles de résines peuvent changer de couleur et devenir jaunes.



Après cela, vous pouvez déjà définir la poignée le profil souhaité.



Une puce s'est formée à l'extrémité inférieure de la pièce, elle devra être broyée et la partie supérieure de la poignée incisée.


Ce qui suit est l'étape de meulage, en commençant par le papier de verre P100 et jusqu'à P600.Le ponçage final est effectué avec de l'eau ajoutée avec du papier P1000.


Maintenant, l'étape du polissage avec une pâte abrasive. Dans l'ancienne Union soviétique, la pâte GOI est utilisée.

Il ne reste plus qu'à percer un trou pour un tournevis.


Et, après avoir protégé la poignée finie avec du ruban adhésif, collez-y un tournevis.



C'est tout, il s'avère une poignée très inhabituelle sur un tournevis.



Merci à l'auteur pour une façon simple mais intéressante d'améliorer l'apparence de l'outil!

Bonne humeur, bonne chance et idées intéressantes!
8
7.5
7.8

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12 commentaires
Il existe des résines d'injection spéciales vendues en seaux. Bien sûr, ce n'est pas un plaisir bon marché en tout cas, mais c'est certainement moins cher parfois que de verser de l'AEP))))
Idée sympa. Le tournevis (donneur) bien sûr UG est complet, jetable. Mais l'idée est intéressante. Moi-même, je ne ferais pas de telles poignées, bien sûr, mais comme cadeau thématique à une personne d'une certaine profession, c'est une option très intéressante. Vous pouvez faire un marteau avec une telle poignée, par exemple, et le donner à un ferblantier, un ciseau, un charpentier ou un menuisier, en remplaçant le contenu par quelque chose sur le thème. Oui, il sera accroché au mur dans un cadre, mais pour moi c'est un joli cadeau.
Guest Vita
Je n'ai pas aimé l'idée de fabriquer un produit en époxy, il y a trop de consommables chers, il n'y aura plus de réparation. La technologie de moulage de ce matériau dans la modélisation a longtemps été décrite dans la littérature technique, si vous avez quelque chose à ajouter, vous devez le faire: entendu quelque chose, vous devez le mélanger, le secouer d'une manière ou d'une autre, le réchauffer. Pour les stylos, il existe des récipients en acier pour le dioxyde de carbone - faites-le.
L'auteur
Imaginez .. l'expression faciale sera géniale!
Alexander invité
Comme un tournevis cadeau, cool !!!
L'outil, à mon avis, devrait être avant tout pratique, et seulement magnifique. Et ici, la poignée semble visqueuse.
L'auteur
La résine époxy est un matériau durable et tolère parfaitement les contraintes de traction et de compression. Avec de telles charges, sa résistance est comparable à celle du béton et la dépasse même. Cependant, il est plus sensible aux charges de flexion et aux impacts.

Si votre produit ne sera pas soumis à de grandes charges "à la rupture", à des chocs ou à des températures négatives extrêmes, alors vous n'avez pas du tout besoin d'un plastifiant.

Si le produit fini doit supporter des charges mécaniques sévères, notamment des chocs ou des forces de «rupture» avec l'utilisation d'un levier sans dommage, il doit avoir une élasticité qui lui permettra d'absorber. Un bon exemple est le fond d'un bateau inachevé, dont les moitiés sont inclinées les unes par rapport aux autres: tandis que d'autres éléments structurels ne le renforcent pas, marcher le long d'un tel fond charge la couture entre les moitiés. La propriété de plasticité nécessaire dans une telle situation est obtenue par l'ajout d'un plastifiant.

Les plastifiants les plus courants sont la résine DEG-1 et le DBP (phtalate de dibutyle).

- Le DBP (phtalate de dibutyle) est le plastifiant le plus courant, il est ajouté à l'époxy en petites quantités, en moyenne 2-5-10% en poids de l'époxy, et le protège des fissures lors des chocs et des fortes gelées. Il est vendu en paquets de 200 grammes (assez pour 2-4 kg de résine), 500 grammes (assez pour 5-10 kg de résine), 1 kg et 5 kg. Le principal inconvénient de ce plastifiant est qu'il ne se mélange pas bien avec la résine, et son utilisation correcte implique un mélange prolongé avec chauffage (plus sur DBP).

- DEG-1 lui-même est une résine époxy, elle est diluée avec la principale de travail (par exemple, ED-20). La concentration de travail est de 3-5-10%. À des concentrations élevées, la résine durcie ressemblera à du caoutchouc de consistance.DEG-1 est facilement mélangé avec de la résine et il est donc préférable de l'utiliser que DBP, sauf lorsqu'une transparence totale est requise (DEG est orange). Vendu en emballage de 200 grammes, 500 grammes, 1 kg et 5 kg.

Vous pouvez ajouter un plastifiant à la résine à l'avance, quand il est temps pour elle et quand cela est pratique, puis stocker le mélange résultant - il ne perd pas ses propriétés pendant le stockage. Un tel mélange est appelé résine modifiée, certaines résines commerciales sont modifiées et vendues comme telles (par exemple, l'époxy 520 bien connu).

D'ici.
se cassera à la première vis solide
Et si vous essayez de forcer quelque chose avec un tel tournevis ... sourire
cartes et transformateurs haute tension inondés
Je ne déclare pas catégoriquement
Eh bien, je ne sais comment personne, mais je ...
Juste à l'endroit le plus étroit, généralement autour de l'arbre, le matériau se casse. sourire
L'auteur
Il existe des résines normales, dans lesquelles le plastifiant est également ajouté par le troisième composant. Les voici - en général, comme un caoutchouc très dur, mais élastique au toucher. Brisez-le - il faut vraiment essayer. fumer
Nous avons coulé des cartes haute tension et des transformateurs avec un tel goudron. Il se maintient même à -45 degrés, une humidité terrible et un tas de facteurs sales. Il est important de ne pas en faire trop avec un plastifiant - sinon il ne gèlera pas. Retirez-vous de la planche - seulement après avoir chauffé au-dessus de 150, lorsqu'elle commence à s'effriter.
Citation: Korolev
Eh bien, je ne sais pas comment on l’a, mais mes tournevis comme sur la photo n ° 3 ne vivent pas longtemps, le plastique est fragile! sourire

C'est sûr, et l'époxy se cassera généralement avec la première vis solide.
Eh bien, je ne sais pas comment on l’a, mais mes tournevis comme sur la photo n ° 3 ne vivent pas longtemps, le plastique est fragile! sourire

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