Auparavant, j'avais déjà tenté de fabriquer une éolienne maison, mais ce n'était que des expériences pour comprendre et voir comment tout cela fonctionnait. D'abord artisanat étaient en 2001 et 2002, mais ce sujet a ensuite été abandonné en toute sécurité, et tous les détails des éoliennes ont été perdus ou vendus au fil du temps.
Maintenant, je voulais fabriquer une éolienne meilleure et plus fiable à partir de matériaux improvisés. Je n'avais pas besoin de beaucoup de puissance et d'énergie. Mais je voulais avoir une éolienne fiable pour que dans un vent normal, elle produise de manière stable 30 à 40 watts / h d'électricité.
J'ai sauvé 10 bobines d'anciennes éoliennes, environ 60 tours de fil de 1,5 mm y sont enroulés. J'ai décidé d'utiliser ces bobines pour ce générateur. Après une courte recherche d'aimants bon marché, ils ont réussi à les obtenir pour seulement 1,5 $ chacun, au montant de 20 pièces. Le générateur sera monophasé, 10 bobines et pour chaque bobine deux aimants sur les disques du rotor.
La fabrication d'une éolienne a commencé avec un châssis, la base d'une éolienne, pour ainsi dire. Le moulin à vent a décidé de faire comme tout selon le schéma classique avec une queue pliante. J'ai trouvé des morceaux d'un tube profilé à partir duquel j'ai soudé le cadre avec le déplacement de la tête de vent par rapport à l'axe rotatif. De l'ancienne remorque, j'ai trouvé le moyeu que j'utilisais. J'ai percé un trou et inséré l'arbre d'axe, puis soudé des deux côtés.
Plus loin sur la photo, vous pouvez voir comment la monture a été faite pour la queue et combien l'axe de rotation du générateur est décalé du centre. L'axe du générateur n'est pas soudé assez horizontalement. Je l'ai soulevée un peu, environ 2-3 degrés, de sorte que les pales étaient éloignées du mât, car avec un vent fort, elles se plient beaucoup et peuvent battre sur le mât.
L'axe de queue est soudé à un angle de 45 degrés par rapport à l'axe de rotation de la vis, l'écart vertical de 20 degrés. Ensuite, la queue finie est simplement portée sur cette épingle. Lorsque l'éolienne est dans le vent, la queue regarde sur le côté, puisque l'axe de rotation de la vis est décalé par rapport au centre, atteignant ainsi l'équilibre, mais si le vent est devenu plus fort, la vis va sur le côté et la queue se replie. Il est généralement difficile de calculer avec précision la queue, il est préférable de l'ajuster plus tard au vent souhaité en fonction du moment où elle commence à prendre forme. La zone arrière doit représenter 20% de la zone balayée de la vis.
De plus, deux disques du futur rotor pour aimants ont été usinés à partir de métal.Pour les disques, j'ai découpé deux flans octogonaux, que j'ai apportés à mes amis et ils m'ont tourné deux d'entre eux sur un tour. Ensuite, des trous pour le montage ont été marqués et percés sur les disques.
Le stator a également été fabriqué selon le schéma élaboré par tous. Un flan est découpé dans du contreplaqué, puis des bobines sont placées et soudées ensemble. Si vous faites un générateur monophasé comme moi, les bobines sont connectées ensemble, la fin de la première avec la fin de la deuxième bobine, et le début de la seconde avec le début de la troisième, et la fin du troisième avec la fin de la quatrième, etc. Si vous mélangez la connexion des bobines, le générateur ne fonctionnera pas. Pour une bobine triphasée, les phases sont connectées dans une direction, c'est-à-dire que toutes les bobines de chacune des trois phases se terminent par le début.
Voici mon blanc pour remplir le stator, les joints et la forme entière que j'ai manquée avec de la colle PVA, ce n'était rien d'autre à portée de main. Il est préférable de lubrifier le moule avec de la vaseline, de la graisse, de la cire, par exemple, en général pour éviter que la résine polyester ne colle au moule, sinon il sera alors difficile de retirer le stator du moule.
Pour que les bobines ne puissent pas bouger, je les ai attachées à du ruban adhésif, puis j'ai doucement versé la résine préparée et tiré le couvercle sur le dessus, que j'avais laissé après avoir coupé le cercle en contreplaqué sous le stator.
Alors que la résine durcissait complètement, j'ai retiré le stator et j'ai immédiatement décidé d'assembler le générateur et de vérifier ce qui s'était passé. Au début, j'ai tourné mes mains sans pont de diodes, j'ai réussi à faire tourner le générateur jusqu'à 15 volts avec mes mains. L'automne a plu au résultat, puis il a assemblé un pont de diodes et a déjà fait des mesures en courant continu. De la main à 15 volts, le même courant de court-circuit de la main à 5A, le générateur est très résistant, mais le résultat a dépassé toutes les attentes et était plus puissant.
J'ai essayé de me tordre les mains et de charger la batterie, j'ai réussi à obtenir un courant de charge allant jusqu'à 1,1 A, c'est quelque part à 300 tr / min, ce qui signifie qu'il y aura beaucoup plus dans le vent, car la vis devrait facilement tourner jusqu'à 1000 tr / min avec du bon vent.
Afin d'empêcher les aimants de décoller des disques, je les ai également remplis, mais avec de l'époxy. Pour assurer une bonne adhérence de la résine au métal, les disques ont de nouveau été lissés. Les aimants sur les disques doivent alterner entre les pôles, et les deux disques doivent être attirés, c'est-à-dire que les aimants sur les disques doivent être des pôles opposés et attirés.
Il a fabriqué les lames à partir d'une planche de pin et a décidé de fabriquer des lames à grande vitesse cette fois. Plus tôt, j'ai fabriqué et mis sur mes moulins à vent de nombreuses pales avec de grands angles par rapport au vent. Ils ont obtenu un excellent couple, mais des régimes très bas. Maintenant, j'ai fait trois lames avec un angle de seulement 3 degrés. Ils ont un faible moment de démarrage, mais ce n'est pas important car le générateur n'a pas de manche et commence à tourner facilement. Mais les pales ont une grande vitesse, ce qui signifie que le générateur tourne à grande vitesse.
Ici, l'éolienne est enfin assemblée et installée sur le mât. Comme vous pouvez le voir sur la photo, la pipe est habillée sur la pipe, c'est l'option la plus simple. Le fil a couru à l'extérieur sans anneaux tokosemnyh. Laissez-le ensuite entrer dans le tuyau. Après l'installation, j'ai immédiatement connecté l'éolienne directement à la batterie via un ampèremètre. Le vent ce jour-là était faible et le courant de charge a atteint 5A. Mais alors le vent est devenu plus fort et le courant dépassait parfois 10A.
J'ai trouvé un nouvel ampèremètre avec une échelle jusqu'à 30A, dans de fortes rafales de vent la flèche a dévié presque jusqu'à la fin. Ci-dessous, le moment où le courant de charge était de 28A vient d'être enregistré. Le courant peut être beaucoup plus important, mais la protection contre les vents forts est déclenchée et la vis est détournée de celui-ci et réinitialise la puissance et la vitesse.
La structure est solide et la protection peut être faite pour fonctionner par vent plus fort, mais le fil des bobines est mince et deviendra très chaud, il est donc préférable de ne pas le faire pour que le stator ne surchauffe pas et que le vernis dans les bobines et la résine ne fondent.