L'imprimante a un espace de travail de 10x10x10 cm et une vitesse de 20 mm / s.
Matériaux et outils de fabrication:
- une carte Arduino Mega 2560 + rampes 1.4;
- 4 pilotes de moteur pas à pas (A4988);
- 4 moteurs pas à pas de type 28byj-48;
- 3 interrupteurs de fin de course (optiques);
- moteur pas à pas type Nema 17;
- extrudeuse type E3D-V5 Aliexpress (ou plus cher E3D-V6 Aliexpress);
Des panneaux MDF de différentes tailles, roulements et autres éléments seront également nécessaires.
De plus, pour l'assemblage, vous devrez imprimer plusieurs éléments sur une imprimante 3D. De plus, vous aurez besoin de tournevis, clés et autres outils.
Processus de construction:
Première étape. Refaire un moteur pas à pas
Un moteur pas à pas d'un moteur unipolaire doit être converti en un moteur bipolaire. Pour ce faire, sur le moteur 28BYJ-48, vous devez ouvrir le couvercle en plastique. Ensuite, vous devez trouver le câble rouge, le retirer et ouvrir la piste de contact. Comment faire cela peut être vu sur la photo.
Les contacts doivent être disposés comme suit: bleu -> jaune -> orange -> rose.
Après cette modification, le moteur peut être directement connecté aux contacts des rampes Arduino 1.4.
Deuxième étape Dispositif axe Y
Pour créer l'axe Y, vous devez d'abord coller deux plaques. Après cela, les éléments «Motor» et «Z-Motor» imprimés sont installés sur la base fabriquée. Les éléments sont fixés aux plaques avec des vis. Ensuite, vous devez installer des moteurs dans les rainures, puis des roulements de type LM8UU. Une poulie est montée sur le moteur et à côté se trouve un roulement de type 624zz. Pour fixer les roulements LM8UU, utilisez des attaches en plastique.
Vous pouvez maintenant installer les guides d'une longueur de 17,5 cm et d'une épaisseur de 8 mm.
Enfin, une courroie est tirée à travers les extrémités Y et un interrupteur de fin de course est installé.
Troisième étape Créer l'axe X
Afin de créer l'axe X, deux boulons M4x45 doivent être installés dans la partie «X-End». Ensuite, vous pouvez connecter le moteur, comment le faire, peut être vu dans les figures. Comme dans le premier cas, vous devez maintenant serrer la ceinture et installer l'interrupteur de fin de course.
L'extrudeuse est fixée à l'aide de deux boulons avec des écrous de taille M3x25.
Quatrième étape Axe Z
Pour assembler cet axe, vous devez prendre les éléments «X-Carriage» et «X-Ends», les roulements LM8UU y sont installés.Ensuite, le design est installé sur les guides 17,5 cm (axe X) et 21 cm (axe Z). Au stade final, l'arbre fileté est connecté au moteur.
Cinquième étape Table d'impression
Pour faire une table, vous devez prendre une plaque 20x13 et percer quatre trous d'un diamètre de 3 mm. Ensuite, quatre vis M3x25 sont torsadées.
Étape six La dernière étape de l'assemblage.
L'imprimante doit être assemblée comme indiqué sur les photos. Si, dans les étapes précédentes, l'assemblage a été effectué efficacement, l'assemblage de l'imprimante dans son ensemble ne sera plus difficile.
Septième étape. Électronique circuit et logiciel
Pour connecter l'électronique, vous devez naviguer selon le schéma fourni. Quant au logiciel, vous aurez besoin d'un programme de configuration pour l'IDE Arduino. De plus, l'ajustement a lieu en fonction de la taille et d'autres caractéristiques fait maison.
Étape huit. Processus d'impression
Une fois l'appareil calibré, il a été possible d'imprimer des échantillons de cube de 1x1x1 cm. Lorsque l'appareil fonctionnait, un problème a été constaté - une surchauffe des moteurs, entraînant un fort décalage des couches. Pour résoudre ce problème, vous devez utiliser des moteurs comme A4988 avec un micropas 1/16 et régler le courant à la plus petite valeur. De plus, vous pouvez également refaire le firmware, obtenant ainsi une meilleure qualité.
D'une manière si simple, vous pouvez assembler une imprimante 3D peu coûteuse. Si vous investissez un peu plus d'argent, l'appareil sortira de très bonne qualité et durable.
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