Beaucoup sont probablement intéressés par la possibilité d'utiliser une énergie alternative. L'auteur de cet appareil n'est que l'un d'entre eux, il a également lu divers articles sur Internet consacrés aux sources d'énergie renouvelables. Il était particulièrement intéressé par l'utilisation de l'énergie éolienne, car dans sa région les vents sont assez forts et il s'est immédiatement rendu compte que la conception appropriée de l'éolienne produirait une assez grande quantité d'énergie.
Connaissant les principaux types d'éoliennes et les générateurs utilisés, l'auteur a opté pour un générateur axial à aimants en ferrite.
Matériaux utilisés par l'auteur pour créer ce générateur:
1) tuyau métallique
2) roulements
3) épingle à cheveux
4) disques diamantés d'un diamètre de 22 cm
5) 40 aimants en ferrite
6) résine époxy
7) fil de 0,5 mm d'épaisseur
8) coin métallique
9) tournevis
10) contreplaqué
11) puzzle
Examinons plus en détail la conception de ce modèle de générateur, ainsi que les principales étapes de son montage.
Ce générateur a été entièrement construit à partir de zéro. Sa base était le moyeu, que l'auteur a assemblé indépendamment d'un segment de tuyau. Des roulements et un goujon ont été installés dans ce tuyau. Après avoir soudé plusieurs sections du coin à ce tuyau, l'auteur a reçu une base toute prête pour le montage du stator du futur générateur de son éolienne.
Moyeu et angles pour le montage du stator, marquage avant soudage
L'auteur a décidé d'utiliser des disques diamantés d'un diamètre d'environ 220 mm comme rotors de générateur. Afin de fixer avec précision tous les aimants en ferrite sur eux, l'auteur les a dessinés de manière à obtenir vingt secteurs identiques, aux joints desquels des aimants ont été placés. Pour que les aimants soient solidement montés sur les disques, l'auteur a utilisé de la super colle et de l'époxy: pour commencer, les aimants ont été fixés avec une goutte de super colle, puis remplis d'époxy.
Installation d'aimants sur les disques de rotor:
Les disques du rotor résistent donc à peu près:
Afin de réaliser le stator, l'auteur a fait une petite luminaire sous la forme d'un cadre.
Mandrin pour bobinage de bobines
L'auteur avait besoin de ce cadre pour enrouler 15 bobines de fils plus facilement et plus facilement. C'est ce nombre de bobines que l'auteur a décidé d'utiliser pour créer un stator. Le dispositif d'enroulement était porté sur un tournevis, après quoi il s'est allumé et l'auteur a enroulé 325 tours de fil de 0,5 mm d'épaisseur. L'auteur détermine un si grand nombre de tours de fil pour les bobines que les aimants en ferrite utilisés pour créer le générateur sont plutôt faibles. L'épaisseur totale des bobines était de 9 mm. Par conséquent, les mesures de la résistance d'une phase ont montré une valeur de 18,5 Ohms, ce qui n'est naturellement pas le meilleur indicateur pour construire un générateur, mais grâce à cette conception des bobines, la tension sera dans les limites normales et adaptée pour charger les batteries.
Bobines de stator prêtes à l'emploi, fil 0,5 mm, 325 tours chacune, épaisseur 9 mm:
Une fois les bobines complètement prêtes, l'auteur a décidé de commencer à fabriquer un stator à partir de celles-ci. Pour commencer, l'auteur a pris une feuille de contreplaqué et a découpé la forme nécessaire pour le stator. Sous cette forme, l'auteur prévoit de placer les bobines et de les remplir d'époxy. Pour faciliter ensuite la séparation du stator du moule, l'auteur a recouvert le contreplaqué de ruban adhésif. Après cela, les six fils des phases ont été connectés ensemble et tout a été inondé de résine époxy.
Bobines de stator avant la coulée de résine époxy:
Un moule pour la coulée statorique, un gabarit avec un film sous le fond, les bords du moule sont collés avec du ruban:
Lorsque la forme a durci, l'auteur l'a séparée de la pièce et a reçu un stator prêt à l'emploi. L'étape suivante, l'auteur a assemblé toutes les pièces du générateur et l'a testé manuellement. Ainsi, lors de la connexion en triangle et de la rotation manuelle du générateur, le courant de court-circuit s'est avéré être d'environ 1,5 ampère et une tension de 15 volts. L'auteur a également testé le générateur avec un tournevis. Pour cela, le tournevis était spécialement connecté au générateur et l'auteur a réussi à tourner jusqu'à 700 tr / min et obtenir une tension de 47 volts.
Générateur axial de stator prêt:
Vue générale du générateur fini pour un moulin à vent
Ensuite, l'auteur a procédé à l'assemblage de la sélection d'une vis appropriée pour ce modèle de générateur. Plusieurs vis étaient en tube PVC d'un diamètre de 110 mm. Cependant, de telles vis n'ont pas donné les résultats nécessaires, car elles étaient trop lentes et ne développaient pas les vitesses nécessaires pour le plein fonctionnement du générateur.
Générateur avec vis avant installation sur le mât:
Hélice à six pales à basse vitesse pour une éolienne:
Hélice tripale d'une éolienne:
En conséquence, une hélice tripale pour un moulin à vent a été fabriquée à partir de ce générateur, avec lequel le générateur peut fonctionner. Cependant, cela ne signifie pas que les tests de l'auteur sur cette vis sont terminés. Étant donné que, selon l'auteur, bien que le générateur se soit avéré faible en raison d'aimants en ferrite, il fonctionne toujours et qu'il est donc possible d'obtenir 30 watts de puissance à partir de ce générateur avec une vis appropriée, qui révèlera pleinement le potentiel d'installation.