Matériaux et outils pour la fabrication de l'appareil:
- four électrique inutile (source de chaleur);
- une table en bois (comme base de l'appareil;
- planche de parquet et MDF;
- scie circulaire à main;
- vis avec écrous, vis autotaraudeuses;
- perceuse, crayon, outil de mesure;
- un aspirateur puissant pour créer une basse pression ou un compresseur;
- un morceau de tuyau en plastique et un tuyau pour connecter le compresseur;
- scellant;
et un autre.
Le processus de fabrication de l'appareil:
Première étape. Nous faisons la partie chauffante de l'appareil
Afin de chauffer le plastique, vous aurez besoin d'un four électrique. Il sera installé verticalement, comme on peut le voir sur la photo. La porte du four doit être retirée et elle est installée dans la table dans laquelle, à l'aide d'une scie circulaire, vous devez couper la niche correspondante. Pour sceller le four afin que la chaleur ne disparaisse pas, du papier d'aluminium est utilisé.
Un cadre de planches est fait sur le dessus de la table autour du four, un cadre avec une feuille de plastique qui devra être chauffée reposera ensuite dessus. Comme vous pouvez le voir, tout est assez simple ici. Le résultat est un appareil plutôt pratique avec une température réglable.
Deuxième étape Créez la deuxième partie de l'appareil
C'est peut-être la partie la plus difficile du travail artisanal, mais techniquement, il n'y a pas de difficultés particulières ici, cela nécessite juste un peu de patience. Tout d'abord, un cadre en bois de taille appropriée est fabriqué. Le matériau est ici du parquet, vous pouvez utiliser d'autres bois, le plus important est que le matériau soit uniforme et lisse, sinon il sera difficile d'atteindre l'étanchéité souhaitée.
Une fois le cadre assemblé, vous pouvez commencer à créer un site sur lequel les travaux seront effectués. C'est un morceau de MDF, dans lequel un grand nombre de trous sont percés. Plus important encore, ces trous doivent être à la même distance les uns des autres et avoir le même diamètre. Sinon, le vide sera inégal, et cela conduira au fait que les produits seront de mauvaise qualité. Les trous sont percés après un marquage de haute qualité.
À l'étape suivante, cette partie avec des trous est fixée au cadre précédemment fabriqué, des vis autotaraudeuses sont utilisées. Pour assurer l'étanchéité, le cadre est soigneusement lubrifié avec du mastic.
Maintenant, une autre pièce qui est montée de l'autre côté du cadre. Sa fonction est de connecter l'aspirateur au châssis. En d'autres termes, vous aurez besoin d'un autre morceau de MDF, dans lequel vous devrez percer un grand trou et installer un tuyau pour connecter l'aspirateur. Bien sûr, la structure entière doit être étanche à l'air, de sorte que le mastic n'a pas besoin d'être épargné pendant l'assemblage.
Troisième étape Fabrication d'écran
Un écran est nécessaire pour contenir une feuille de plastique pendant la production. L'écran se compose de deux parties, entre lesquelles une feuille de plastique sera serrée. À ces fins, le MDF convient également, vous pouvez utiliser d'autres matériaux, l'essentiel est qu'il soit uniforme et lisse. En deux feuilles, vous devez couper une fenêtre que vous devez dimensionner, puis percer un cercle de trous pour les boulons. Des boulons avec écrous sont nécessaires pour serrer les deux moitiés de la structure et ainsi serrer la feuille de plastique. Pour une meilleure étanchéité et fiabilité de la pince, un joint en caoutchouc est installé à l'intérieur de l'écran. L'arrière de l'écran est recouvert d'une feuille d'étain, probablement pour réfléchir la chaleur.
Quatrième étape Test d'appareils
Dès la première fois pour fabriquer le produit souhaité en utilisant un tel appareil peut ne pas être si simple. Après tout, vous devez déterminer correctement la température de chauffage du plastique et la force de vide. Comme vous pouvez le voir dans la vidéo, l'auteur sent le plastique avec sa main, vérifiant ainsi son élasticité. Ensuite, prenez la forme par laquelle vous souhaitez fabriquer le produit et installez-le sur un cadre avec des trous. Après que le plastique se réchauffe, le cadre est transféré à la partie où le vide est créé et placé sur le dessus. Après avoir activé l'aspirateur, un vide est créé et le plastique enveloppe le moule. Après refroidissement, il ne reste plus qu'à découper le produit en plastique.
D'une manière si simple, vous pouvez construire un petit atelier de production à la maison. Ainsi, vous pouvez fabriquer presque tous les produits, matériaux de construction, leurres de pêche, une variété de conteneurs, des jouets pour l'arbre de Noël et bien plus encore.