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Machine à culbuter


Qu'est-ce qu'un culbutage et pourquoi est-il nécessaire? Nous ouvrons le Wiki et lisons: Tumbling - le processus technologique d'usinage de pièces, de nettoyage et de traitement de surface préliminaire de pièces de divers matériaux, métaux, alliages ferreux, non ferreux et précieux, polymères, verre, céramique, minéraux, bois et autres. Il est utilisé pour le traitement de pierres ornementales, de produits en bois, de couteaux, ainsi que de petites pièces et pièces de scories, de bavures, de terre à mouler, et également pour améliorer la qualité de surface des produits - le polissage.

Le culbutage s'effectue de différentes manières, par exemple: mécanique, électromagnétique. À son tour, la méthode mécanique est divisée en vibration ou en rotation. Le culbutage peut également se faire sec ou humide. Divers abrasifs agissent comme charge. Le matériau et la forme des corps tumbling, la solution tampon - sont sélectionnés en fonction du matériau. Soit dit en passant, le culbutage est utilisé même dans l'industrie alimentaire, par exemple, après l'emboutissage de boulettes, boulettes, etc. afin d'éliminer les bavures, la farine, la poussière, les arêtes vives, donnant au produit une excellente présentation.

Cet article examinera comment l'auteur a réalisé une installation de culbutage avec un tambour rotatif et la possibilité de culbutage sec et humide. L'auteur a appelé son produit "Roar"

Outils et matériaux:
- Embrayage de réparation coulissant Ø 110mm - 3 pièces;
-Longueur de tuyau 500 mm Ø 110 mm - 1 pc;
- Bouchons Ø 110mm - 2 pièces;
- Tube PVC;
-Molts: 4;
-Bar en aluminium;
-Liège de champagne (plastique);
-Oreilles;
-Fil Ø 4 mm;
- Tube en caoutchouc;
-Tige en métal Ø 12 mm;
-Roulements - 4pcs;
-Tuyau en diurite;
-Textolite;
-Contreplaqué;
-Fixations;
-Assiette en métal;
- Coin;
-Poignée;
-Réducteur moteur;
- Interrupteurs à bascule;
Condensateur;
-Fil;
- Manchette d'étanchéité;
- Boucles;
-Peinture
- Tour;
-Ushm-ka;
-Drill;
- tournevis;
fichier;
-Nozhovka;
- Scellant;


Première étape: le tambour
La première étape, l'auteur a fait un tambour. Un morceau de 263 mm de long est coupé du tuyau d'égout. Chanfreins sur un côté du tuyau.

Il y a deux bouchons sur le tambour. Le haut (position verticale du tambour lors du chargement) sera amovible.

Dans le couvercle inférieur perce deux trous pour les doigts des lames du tambour.


L'auteur a sculpté des doigts dans une tige en aluminium. J'ai percé un trou à l'intérieur de mes doigts et j'ai coupé un fil. Le diamètre des doigts est tel qu'ils s'adaptent étroitement aux lames de tube.

Visse les doigts sur le couvercle.

Coupe deux tubes de 330 mm de long.

Va au capot supérieur. Le capot supérieur doit être amovible. Perce trois trous dedans. Deux sous les doigts et un sous le liège. Un trou de bouchon est nécessaire pour relâcher la pression lors de la fermeture du couvercle. Autrement dit, après avoir chargé le tambour, mettez en place le couvercle, puis le bouchon. Le diamètre des doigts sur les couvercles supérieurs est légèrement inférieur au diamètre du tube. Cela facilite le retrait et la mise en place du capot supérieur. Lors de l'installation des doigts, inférieur et supérieur, l'auteur a utilisé un scellant pour l'étanchéité du tambour.


Afin de faciliter l'ouverture du couvercle, au lieu de boulons standard, l'auteur a utilisé des yeux sur lesquels il a fixé une poignée en fil de fer. J'ai mis un morceau de tube en caoutchouc sur la poignée. L'auteur a rendu le stylo amovible.


Ensuite, vous devez assembler le tambour. Installe le couvercle inférieur sur l'accouplement. Insère le tuyau dans le manchon jusqu'à ce qu'il s'arrête. Installe un deuxième puis un troisième manchon sur le tuyau.

Tire sur les doigts du couvercle inférieur du tube. Installe le couvercle supérieur et les doigts du couvercle supérieur sont installés dans le tube.





Deuxième étape: essieux, arbres, poulies
L'auteur a fabriqué les haches à partir d'une barre métallique. Les a traités sur un tour selon le dessin. Des deux côtés, les essieux sont supportés par des roulements.

Les arbres d'entraînement sont montés sur l'axe. L'auteur a usiné les arbres en aluminium. Toutes les dimensions sont représentées sur le dessin. Pour éviter de glisser pendant la rotation du tambour sur les arbres, l'auteur a installé un tuyau en dyurite. En raison du fait que le bord extérieur de la buse n'est pas un tambour plat, il vibre également lors du défilement.


Il met des axes sur l'axe, attache.

Deux poulies sont en PCB.


Troisième étape: cas
L'auteur a fabriqué une caisse en contreplaqué de 12 mm. Trous traversants pour roulements. D'une part, recouvert les roulements d'une plaque métallique.




J'ai également coupé les côtés du compartiment moteur en contreplaqué. Dans une paroi latérale coupe une ouverture pour l'installation de commutateurs à bascule.

Démonte le boîtier et le peint. Après séchage, il réassemble le boîtier. De la fin fixe la poignée.

Quatrième étape: Motoréducteur
Pour son installation, l'auteur a utilisé un motoréducteur d'une ancienne machine à laver. La principale exigence pour le moteur est à faible régime et robuste. DAK 25-2,6-UHL4 est exactement un tel moteur.

Sur un tour, l'auteur a aiguisé une poulie d'entraînement. La poulie est montée sur l'arbre de transmission à travers un roulement et connectée à la roue dentée.

Cinquième étape: créer l'appareil
Réglez le motoréducteur dans un endroit régulier. Lors de l'installation, il est nécessaire d'observer l'alignement des poulies.

Au lieu d'une ceinture, l'auteur a utilisé le brassard d'un tuyau d'égout.

Installe les parois latérales du compartiment moteur. Sur la plaque métallique sécurise les interrupteurs à bascule. Installe un condensateur.

L'auteur a fait un boîtier du compartiment moteur à partir du corps d'un ancien micro-ondes. Deux moitiés du boîtier sont connectées à l'aide de boucles. L'auteur a développé les tablettes dans un éditeur graphique et les a faites sur un traceur.






Le tambour "Roar" est prêt. Il reste à déposer l'abrasif dans le tambour, la pièce et à effectuer des tests. Pour plus de commodité, l'auteur a placé un plateau en aluminium au fond du tambour.





Vous pouvez également lire une courte vidéo sur le "Roar".
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