Les gens qui regardent le monde négativement ont certains avantages. Par exemple, ils sont toujours prêts à affronter certains problèmes vitaux, du moins moralement. Et pour être prêt physiquement à de telles choses, vous devrez faire le plein ou faire fais-le toi-même certaines choses. Par exemple, vous pouvez vous faire un couteau de survie si simple. Il est durable, robuste, il peut être coupé, haché et, si nécessaire, utilisé comme pointe pour une lance
La principale exigence pour de tels couteaux est leur fiabilité. Par conséquent, dans la plupart des cas, les couteaux sont fabriqués sans finir le manche, c'est-à-dire qu'il s'agit d'un produit entièrement métallique. Dans ce fait maison l'auteur a décidé de faire de petits tampons sur le stylo. Mais même s'ils sont endommagés, le couteau continuera de fonctionner.
Matériaux et outils pour la maison:
- une source d'acier à haute teneur en carbone (couramment utilisée dans les outils);
- bois pour la fabrication de patins sur poignées et épingles;
- percer avec des perceuses (de préférence une perceuse);
- une meuleuse avec des meules de coupe et de meulage;
- pinces;
- électrique;
- fichiers;
- papier de verre avec grain de 80 à 600;
- époxy;
- un four de trempe et des tests automobiles.
Ce serait bien d'avoir une ponceuse à bande.
Le processus de fabrication d'un couteau:
Première étape. Couper la pièce
Nous commençons à fabriquer un couteau avec un modèle. Vous pouvez le dessiner sur du papier puis le couper. L'auteur a simplement dessiné un profil de son couteau sur un morceau de métal. Eh bien, alors nous prenons patience et découpons lentement le profil. Le broyeur n'est pas difficile à effectuer ce travail, mais il se révélera plus rapide si vous avez une machine de découpe de ruban. Dans le pire des cas, certains artisans ont découpé le profil avec une scie à métaux, mais avant cela, le métal est généralement libéré.
Ensuite, utilisez un affûteur, broyez les barbes et autres irrégularités.
Deuxième étape Coupez les clous de girofle
Les dents du couteau de survie doivent simplement être, elles peuvent écraser quelque chose, scier, etc. Marquez-les d'abord avec un stylo-feutre, puis serrez la pièce dans un étau. Les clous de girofle peuvent être coupés à l'aide d'un broyeur.
Troisième étape On forme des biseaux sur un couteau
Les biseaux sur le couteau sont responsables de ses données de coupe. Pour un couteau de survie, la lame doit être solide pour pouvoir être hachée, écrasée et bien coupée. À cet égard, le biseau est rendu petit de sorte que la lame est modérément épaisse.
Un fait intéressant est que l'auteur forme les biseaux à l'aide d'un broyeur ordinaire et d'un disque de broyage. Serrez la lame dans un étau et mettez-vous au travail. Si vous avez un bon œil, vous ne pouvez même rien marquer. Mais il est préférable de marquer la lame au préalable. Tracez une ligne qui indique la largeur du biseau. Tracez également une ligne médiane le long de la lame pour la diviser en deux moitiés. Cela permettra de biseauter uniformément le biseau de chaque côté.
Après une formation grossière du biseau par le broyeur, vous pouvez procéder au traitement final manuellement. Ici, vous aurez besoin d'un ensemble de fichiers et de papier de verre. Rendre les biseaux symétriques et affûter le couteau. Mais n'affûtez pas trop la lame, car pendant le durcissement, le métal mince surchauffe considérablement. L'auteur rend la pointe du couteau tranchante afin de pouvoir ramasser quelque chose, le dévisser, etc.
Quatrième étape Affûtage de couteaux
À cette étape, l'auteur nettoie la pièce avant de durcir. Il y avait beaucoup de rouille et d'autres impuretés sur le métal. Pour le travail, vous avez besoin d'une machine de meulage manuelle, vous pouvez utiliser une machine à ruban stationnaire, si disponible. Si vous n'avez pas d'outil électrique, c'est bien, le métal peut également être traité manuellement.
Tout d'abord, le couteau est grossièrement poli avec du papier de verre à grain 80, puis à grain 300 et 400, et à la fin, il est traité avec 600 unités de papier de verre.
Cinquième étape Nous forons des trous pour les broches
Pour installer les coussinets sur la poignée, vous aurez besoin d'une perceuse ou d'une perceuse à main. Ce travail doit être effectué avant le durcissement, car lorsque le métal est durci, il vous sera très difficile de le percer. Au total, au moins deux trous doivent être percés pour les broches, l'auteur a décidé d'en faire trois, car il s'agit toujours d'un couteau de survie, tout doit être étanche. De plus, à la fin de la poignée, l'auteur a percé trois autres trous au cas où. En les utilisant, vous pouvez attacher un couteau, si nécessaire.
Étape six Trempe
Pour durcir le couteau, vous aurez besoin d'un four. Une bonne température peut être obtenue dans des charbons ordinaires, seulement vous avez besoin d'une alimentation en air forcé, ce qui peut être fait avec un sèche-cheveux domestique ordinaire.
Je constate tout de suite que seuls les aciers à haute teneur en carbone sont adaptés au durcissement.
Nous chauffons le métal jusqu'à ce qu'il cesse complètement d'être attiré par un aimant. En couleur, il devrait devenir d'une couleur jaune vif. Il est important que le métal soit chauffé uniformément. Eh bien, nous abaissons ensuite le métal à l'exploitation minière ou à l'huile végétale. Soyez prudent, car les pulvérisations d'huile et s'allument généralement, beaucoup de fumée est également émise.
Après la trempe, les vacances doivent être obligatoires, cette étape ne doit pas être négligée. Vous aurez besoin d'un four domestique, chauffez-le à une température de 200 degrés Celsius et placez le couteau pendant une heure. Laissez le four refroidir avec le couteau. Tout, maintenant l'acier ne sera pas cassant, il deviendra élastique et le couteau ne se cassera pas quand il heurtera le sol, la pierre, etc.
Septième étape. Nettoyage des métaux
Après la trempe, le métal aura beaucoup d'huile brûlée, de tartre et d'autres contaminants. Vous devez les nettoyer soigneusement avec du papier de verre. Simplifie ce processus du WD-40. Prenez un chiffon émeri grossier et poncez avec lui la partie où les coussinets de poignée seront situés. Ceci est fait pour que l'adhésif époxy adhère bien au métal.
Étape huit. Faire un stylo
L'auteur fait des coussinets sur le manche en bois. Placez la lame sur l'arbre et entourez la poignée. Coupez deux tampons. Vient ensuite le processus de meulage des pièces. Pour bien broyer tous les virages, faites-vous une buse en papier de verre sur la perceuse, comme celle de l'auteur. De plus, vous aurez peut-être besoin de fichiers, de papier de verre. Rendez les coussinets sur les poignées lisses.
Comme goupilles, il a été décidé d'utiliser des vis en acier. C'est simple et fiable. Percez des trous dans les couvercles et insérez les boulons. Avec une certaine marge, puis coupez l'excédent.
Étape neuf Ramassez le couteau
Le couteau est presque prêt, il suffit de coller les tampons, le polissage final et d'affûter le couteau.
On prend une résine époxy, on mélange avec un durcisseur et on met du métal. Ensuite, nous collectons les coussinets sur les broches et pressons soigneusement la poignée avec une pince. La colle époxy sèche pendant la journée, laissez tout le travail avec le couteau pendant ce temps. Les gouttes de colle exposées dont vous avez besoin pour enlever, afin de ne pas les décoller plus tard.
Lorsque la colle sèche, passez au meulage final. La tâche consistera à retirer la colle restante et à meuler les broches au ras des patins. Nous travaillons dur avec du papier de verre et obtenons le résultat souhaité. Lorsque le manche est entièrement préparé, trempez le bois avec de l'huile de lin pour le protéger de l'humidité.
C'est tout, le couteau est prêt. Apportez-le à une netteté parfaite avec du papier de verre fin ou de la pierre à eau.
Bonne chance et fais attention