Si vous aimez travailler le métal et que vous voulez faire un bon couteau, vous pouvez regarder de plus près ce projet. La lame est en acier à haute teneur en carbone et est trempée. Pour la plupart, tout se fait avec des outils à main, mais si vous avez au moins une meuleuse, une meuleuse et encore mieux une ponceuse à bande, tout est beaucoup plus simple.
Matériaux et outils pour fabriquer un couteau:
- une pièce en acier à haute teneur en carbone de 4 mm d'épaisseur;
- profil dessiné;
- bois pour la finition du manche (l'auteur a utilisé une noix);
- laiton pour la fabrication de l'avant de la poignée (en option);
- tige en laiton d'un diamètre de 4 mm pour la fabrication de broches;
- un large ensemble de papier de verre;
- une scie à métaux pour le métal;
- percer;
- des limes, ainsi qu'une râpe (pour former la poignée);
- Foret 4 mm (pour trous d'épingle);
- huile d'imprégnation du bois;
- époxy;
- étau;
- meule et plus.
Le processus de fabrication d'un couteau:
Première étape. Nous dessinons un profil de couteau
La première étape consiste à trouver un profil pour dessiner un futur couteau sur papier. L'auteur a décidé d'aborder cette affaire de manière très responsable, il a dessiné des versions 3D de son couteau et a même fait le modèle couteau sur l'ordinateur. Bien entendu, tout cela n'est pas nécessaire du tout. Vous n'avez besoin que d'un profil plat du couteau, qui pourrait ensuite être découpé dans du métal. Enfin, découpez le profil en papier afin qu'il puisse être collé à l'acier.
Deuxième étape Découpez le profil du couteau en métal
Pour fabriquer la lame, vous aurez besoin d'acier à haute teneur en carbone, auquel cas elle peut être durcie. L'auteur a utilisé à cet effet de l'acier de qualité 01. Il existe d'autres types d'aciers, tels que l'acier inoxydable, le damassé, le D2 et autres. L'épaisseur de l'acier est de 4 mm.
Avant le travail, vous devez vous assurer que l'acier n'est pas durci, car il sera très difficile de travailler avec lui. Si le métal est mal pris avec une lime, chauffez-le et laissez-le refroidir progressivement.
Dans un morceau de métal, coupez la plaque de la longueur souhaitée. L'auteur en fait un outil aussi primitif qu'une scie à métaux pour le métal, il s'avérera plus rapide qu'un broyeur. Ensuite, appliquez un modèle de papier et cercle avec un marqueur ou juste un objet pointu. En outre, vous pouvez simplement coller le modèle de papier sur le métal, mais la colle doit être bonne pour que le papier ne se décolle pas pendant le fonctionnement.
Nous serrons la pièce dans un étau et utilisons la même scie à métaux pour découper le profil rugueux du couteau.Quant aux virages, ils sont généralement découpés en parties, réalisant une paire de coupes transversales.
Après cela, nous prenons notre ensemble de fichiers et finissons par éliminer tout excès du profil du couteau. Nous devons l'amener à l'état dans lequel nous l'avons dessiné.
Troisième étape Nous formons des biseaux
Il arrive le moment le plus crucial dans la fabrication d'un couteau - la formation de biseaux. Toutes les caractéristiques de coupe du couteau dépendent de ce paramètre. Pour rendre le couteau tranchant comme un rasoir et facilement aiguisé, le biseau doit être aussi large que possible, c'est-à-dire que la lame sera mince. Brême perce avec un diamètre de 2 mm, ce qui équivaut à la moitié de l'épaisseur de la pièce, et trace une ligne centrale sur le site de formation des biseaux. Cela rendra les biseaux symétriques. Nous dessinons également une ligne sur le couteau qui déterminera la largeur du biseau.
Vous pouvez maintenant commencer la formation de biseaux. L'auteur travaille avec un outil à main, en utilisant uniquement un fichier. Vous pouvez donc faire des biseaux, mais cela prend beaucoup de temps et d'efforts. On serre la lame horizontalement. Nous broyons d'abord un côté, puis l'autre. Nous essayons de nous assurer que le métal est retiré de manière uniforme, sinon le couteau ne sera pas de haute qualité et il peut facilement être biaisé.
De manière significative, ces travaux sont facilités par une ponceuse à bande, et certains utilisent une meuleuse conventionnelle.
Quatrième étape Nous forons des trous et finissons de travailler avec du métal
À cette étape, vous devez percer des trous pour les broches qui maintiennent la poignée. Ils doivent avoir le même diamètre que les broches que vous avez. Pour la beauté, l'auteur insère un insert en laiton à l'avant de la poignée; il est également fixé avec deux broches, pour lesquelles des trous doivent être percés. Si vous ne percez pas de trous à cette étape, il est peu probable que vous puissiez le faire davantage, car le métal est durci.
À la fin de cette étape, vous devez enfin terminer le travail du métal, car après le durcissement, l'acier deviendra trop résistant. Nous rectifions le couteau, le rendons parfaitement lisse, éliminons les rayures et autres défauts. Poncez également l'endroit où la poignée est fixée, de sorte qu'elle s'adapte bien sur une surface plane. L'auteur termine le broyage final avec du papier de verre grain 1200.
Cinquième étape Durcissement du métal
Pour tempérer la lame, vous avez besoin d'un poêle ou d'un bon feu de joie. Vous pouvez obtenir la température souhaitée en utilisant un sèche-cheveux domestique ordinaire. Nous chauffons la pièce jusqu'à ce qu'elle devienne jaune vif. Vous pouvez vérifier le métal avec un aimant permanent, à chaud, il ne doit pas être attiré par un aimant. Nous refroidissons la billette chauffée à l'huile, vous pouvez utiliser un moteur ou un légume.
Mais ce n'est que la première étape du durcissement, il est alors nécessaire de faire tremper le métal, car après le durcissement, le métal sera très fragile. Les vacances affaiblissent légèrement le durcissement et le métal devient plus élastique. Pour des vacances, vous aurez besoin d'un four domestique. Chauffez-le à 200 degrés Celsius et placez la lame pendant une heure. Laissez le four refroidir avec la lame. Les vacances sont finies.
Étape six Finition métal
Après durcissement, il y aura de nombreuses taches sur le métal, elles doivent être enlevées. On prend du petit papier de verre et on broie la surface du couteau. Vous pouvez le polir si vous le souhaitez. Pour un nettoyage plus facile, vous pouvez utiliser le WD-40.
Septième étape. Nous fixons la partie en laiton de la poignée
Devant la poignée, l'auteur a décidé de réaliser un insert en laiton. Pour ce faire, vous avez besoin de deux plaques en laiton, découpez-en deux parties de la forme et de la taille souhaitées. Nous forons les pièces sous les broches en laiton et essayons de tout assembler. Si tout se passe bien, mélangez de l'époxy et collez les pièces sur la poignée.
Pour des raisons de sécurité, l'auteur enveloppe la lame de ruban et de papier.
Étape huit. Coussinets de poignée
L'auteur fait des superpositions sur le stylo en noyer. Nous découpons les flans en fonction de la forme de la poignée et récupérons tout sur les épingles.À la fin, nous le collons avec de la colle époxy. Nous le maintenons avec une agitation et attendons que la colle sèche complètement.
Étape neuf Stylo de meulage
Nous prenons du papier de verre et meulons soigneusement la poignée. La tâche sera de la rendre absolument lisse, avec des formes fluides. Nous travaillons d'abord avec du papier de verre rugueux et des limes, retirons les parties de bois en excès. Eh bien, nous utilisons tout plus petit. Il serait plus facile de travailler avec une ponceuse à bande.
En plus de polir le bois, vous devez également moudre des inserts en laiton.
Au final, il faut protéger le bois de l'humidité. Pour ce faire, il est imprégné d'huile. Vous pouvez utiliser de l'huile de lin ou acheter une imprégnation spéciale pour le bois. Vous pouvez également utiliser un mélange d'huile de lin avec de la cire. L'huile devra sécher.
Étape dix Aiguisez la lame
Aiguisez la lame de rasoir. Une bonne lame devrait couper le papier facilement. Pour l'affûtage, vous pouvez utiliser différents luminaires, l'auteur utilise un outil pour affûter les couteaux de cuisine. Une approche plus professionnelle est l'utilisation de la pierre à eau japonaise. Vous pouvez utiliser du papier de verre fin.
Étape 11. Dessin sur le métal
Pour rendre un couteau unique ou cadeau, vous pouvez mettre une inscription ou un dessin dessus. Cela peut se faire par gravure ou par d'autres méthodes, l'auteur a utilisé un graveur laser. Cette étape est facultative.
C'est tout, mais complètement prêt. Comme vous pouvez le voir, vous pouvez fabriquer un couteau aussi cool avec des outils à main ordinaires sans broyeur, ni même un broyeur.