Problème: dans un tas de fils, l'essence est perdue.
Il y a quelques années, sur le marché Mitinsky de la capitale, un groupe d'artisans a proposé un service original: des câbles plats sur mesure. La longueur, le nombre et la couleur des fils ne les ont pas dérangés. Contrairement aux produits de marque, le self-made uniquement sur un côté avant semblait «réel», et la surface arrière était fusionnée. Malgré cette faille cosmétique, le service était en demande. Maintenant, ils ne sont plus là, soit ils ont changé de sujet, soit les affaires.
Mon intérêt personnel pour ces gars a été provoqué par le fait qu'à la fin des années 80, le désir de fabriquer des équipements modernes et le manque d'équipements d'Electrotechprom m'ont poussé à proposer la même chose. Depuis lors, je n'ai aucun problème avec tout type de câble. Je pense que cette "découverte" a été faite alors par beaucoup. Dans ce cas, il était intéressant de voir comment un moyen simple au niveau de la rationalisation nourrit plusieurs personnes.
C'est ainsi que je sais comment je propose ici. Technologie disponible. Il est beaucoup plus rapide de vous fabriquer le bon câble plat que d'en acheter un industriel, même à Moscou.
Vous pouvez l'utiliser dans le commerce - la niche pour la fabrication de câbles plats sur commande est toujours vide.
Solution: l'ensemble est toujours meilleur que la somme de ses parties et coûte beaucoup plus cher.
Les câbles plats sont faits de fil de montage multiconducteur flexible avec isolation PVC et enroulement en soie artificielle. Type de fil MGShV. La connexion des fils en une seule conception de câble plat est réalisée à la suite de la fusion des enveloppes extérieures en polymère des fils. Pour effectuer une telle fusion avec précision, uniquement dans les espaces entre les fils, il est très difficile de manière simple. Un résultat acceptable est la fusion continue des conducteurs d'un côté. Un câble correctement fabriqué de cette manière semble très bon. Dans ce cas, le côté fondu du câble est uniforme et lisse. Les marqueurs peuvent indiquer le but du câble et d'autres informations. La technologie proposée ne donne pas l'uniformité de la fusion, ce qui est indifférent pour les fils monochromes, mais avec les fils multicolores, la face arrière du câble n'a pas l'air tout à fait de marque.
L'essence de la technologie consiste en la fusion contrôlée de la couche supérieure du faisceau de fils avec un objet chaud.
La qualité du résultat final dépend en grande partie de la façon dont les fils sont posés sur la surface de travail. Les fils doivent être serrés et serrés les uns contre les autres. La surface de travail doit être lisse et uniforme.
J'offre plusieurs options d'appareils éprouvées.
Option 1 En tant que surface de travail, une planche lisse en bois ou en aggloméré est utilisée. Aux extrémités de la planche sont installées des pinces plates sur les vis. Les fils sont d'abord fixés à une extrémité de la carte, puis étirés, nivelés et fixés avec une deuxième pince.
Option 2 Cette option est utilisée lorsque vous devez fabriquer simultanément deux câbles plats identiques. La planche de travail a ici deux surfaces de travail. Si un câble est composé de fils identiques de couleur unique, le fil est fixé à l'extrémité de la carte, par exemple, sur un clou enfoncé ou une fente. Ensuite, le fil est serré enroulé sur une carte bobine à bobine et est également fixé sur l'extrémité.
Si nécessaire, faites une paire de câbles à partir de conducteurs multicolores, chaque conducteur de la carte est fixé séparément. Il existe de nombreuses façons de le corriger. Le plus simple, à mon avis, est de nouer les extrémités du conducteur jeté sur la planche et étiré.
Option 3 En tant que surface de travail, une table de longueur appropriée est utilisée. La méthode de pose et de fixation des conducteurs ressort clairement de la figure.
La partie la plus importante du processus, la fusion, est effectuée avec un fer ordinaire. Certes, le repassage ne se fait pas directement, mais à travers un mince film fluoroplastique. Cet élément est au cœur du savoir-faire du processus proposé. Le Ftoroplast est un polymère très résistant à la chaleur, son point de fusion est de 327 degrés. Un film mince (microns) conduit bien la chaleur, est transparent, ce qui vous permet de contrôler visuellement les résultats du travail. Le fer glisse bien sur la surface lisse du fluoroplastique. Le film n'adhère pas au matériau de la gaine fondue des conducteurs.
Le film PTFE est largement utilisé dans la fabrication de produits d'enroulement critiques, comme un diélectrique dans les appareils à micro-ondes. Pour le moment, ce n'est pas un déficit. Où puis-je obtenir le film? Pour Moscou, la réponse est simple - sur le marché Mitinsky. Vous pouvez essayer de rechercher dans Tsaritsyno.
Il est préférable de travailler non pas avec toute la surface du fer, mais avec son nez. Je vous recommande de créer d'abord des "ponts" dans plusieurs parties du câble, ce qui simplifie le travail ultérieur avec lui, empêchant la divergence des conducteurs qui peut résulter de la pression avec un fer à repasser.
L'expérience vient avec la pratique. Agissez - deux - trois câbles et tout ira bien!
Résultat
Câble à 15 conducteurs Face avant. Qualité identique aux dessins industriels.
Le fil bleu donne l'origine.
Une vue caractéristique de la surface fusionnée du "mauvais" côté du câble. La ligne de fusion avec le fil bleu est clairement visible.Des défauts de fabrication typiques associés à la fusion du revêtement plastique du fil bleu à la couche de bobinage de soie sont visibles.
Programmateur contrôleurs PIC avec câble de connexion 5 x 1 mètre.
Avec des fils unicolores, la qualité de surface est acceptable.
Adaptateur de débogage 9 x 60 cm.
Des fils monochromes sont utilisés et le fil initial est teinté d'un marqueur noir.