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Disjoncteur automatique



Une fin de soirée d'automne, j'ai fait irruption dans le pays (fatigué de ma femme, probablement). Il alluma l'interrupteur et la lumière dans le salon - un flash lumineux, et toutes les lampes (incandescentes ordinaires) s'éteignirent. Je suis allé chercher un multimètre. Bah, j'ai 285 V dans mon réseau! Et si "0" était grillé au poste, tous les 380 V seraient à moi! Que se passerait-il si je n’éteignais pas l’interrupteur et ne laissais pas le réfrigérateur ou le téléviseur branché? Dans le meilleur des cas, ils auraient brûlé. Et donc un incendie pourrait se produire en raison d'un court-circuit. Il s'est donc assis toute la soirée aux chandelles et a mangé de la nourriture en conserve réchauffée sur un bourdon (oui, j'ai toujours un tel appareil). Le problème doit en quelque sorte être résolu.

Je suis arrivé en ville le lendemain. Je savais qu'il y avait des appareils qui coupaient le réseau avec une tension croissante. Je ne les aimais pas au prix de 6 000 roubles. (le prix dépend du courant pour lequel ils sont conçus). De plus, le relais est leur élément d'exécution - mon électronique dans le pays, alors qu'ils vont couper l'énergie.

Et si vous vous faites un tel appareil basé sur un triac à courant élevé? J'ai fouillé dans le filet et trouvé un régime. Je n'aimais pas seulement que le triac KU208G ait été utilisé comme clé. Ils sont très capricieux dans le travail, et en termes de pouvoir ils ne me conviennent pas. J'ai décidé de le remplacer par BT 139-800E.127 (il est peu coûteux et fiable). Dans le même temps, vous devez changer le transistor de contrôle en ST13003 (qui convient mieux aux paramètres) et la diode zener à 1N5349BRLG. La puissance de résistance R1 doit être augmentée à 5 W et la diode VD2 doit être remplacée par 1N5408. Ensuite, vous pouvez presser environ 10 kW, ce dont j'ai besoin.

L'élément clé est le triac VS1, l'électrode de commande dont le transistor VT1 est alimenté en tension négative. La résistance R5 est utilisée pour limiter le courant. Les tensions de référence et de contrôle sont supprimées du stabilisateur paramétrique VD1-R1-C1. Dans une chaîne avec elle se trouve une diode VD2, qui fournit la tension de commande, qui varie en fonction de la tension dans le réseau.

Lorsque la tension dans le réseau (et, par conséquent, sur le diviseur résistif R3-R4-C2) réduit le courant d'émetteur du transistor à zéro, le triac se ferme. La rétroaction positive, construite sur la chaîne R7-VD3, permet une commutation fiable du transistor. Le courant par rétroaction est additionné au courant à la résistance R3, augmentant la tension au niveau du diviseur R3-R4-C2. Cela bloque de manière fiable le transistor et, bien sûr, le triac.

La valeur de la résistance R3 détermine la tension de déclenchement.La valeur de la résistance R7 est l'écart entre marche et arrêt.
Pour indiquer le mode de fonctionnement en entrée et en sortie, j'ai décidé de mettre deux chaînes LED. La chaîne de sortie chargera également le triac au ralenti (alors R6 peut être exclu).

Ce qui est nécessaire:
1. Fer à souder.
2. Un ensemble de composants électroniques + carte de circuit imprimé.
3. Le radiateur du triac.
4. Boîtier pour le produit.
5. LATR pour configurer le circuit.
6. Tournevis, pince à épiler, scalpel, couteaux latéraux.
7. L'exercice.
8. Multimètre.

Manquant (résistance 5 watts R1 et triac VS1) je l'ai acheté dans le magasin "Chip and Dip" pour 50 roubles. Les pièces restantes étaient en stock. Pour refroidir le triac, utilisez le dissipateur thermique HS 304-50. Sa superficie est largement suffisante. Oui, je l'ai acheté à Castorama pour 57 roubles. boîtier de montage pour le boîtier du futur appareil.


J'ai dessiné une carte de circuit imprimé dans le programme Sprint-Layout 6.0.

Il a imprimé sur une imprimante à jet d'encre sur un miroir en papier ordinaire, puis collé sur un morceau de fibre de verre, de tailles appropriées. Auparavant, la fibre de verre était traitée avec du papier de verre fin avec un détergent Seth. Avec une perceuse Ø1,0 mm, j'ai percé des trous pour les pièces et des trous technologiques et lavé le papier à l'eau tiède.

Il a dessiné une carte de circuit imprimé avec un marqueur spécial. Puis il a placé la planche dans une solution de chlorure ferrique pendant une demi-heure.

Le fer chloré est à peine lavé des mains, j'ai donc fait une sorte de stylo avec du ruban adhésif. L'acétone a lavé la peinture. J'ai percé les trous technologiques au diamètre requis et soudé les conducteurs de la carte avec un fer à souder. J'ai fini avec le tableau.



Les parties extrêmes de la barre de mise à la terre, où il y a des trous filetés perpendiculaires pour le montage, sont apparues comme des contacteurs. J'ai scié deux coins pour fixer la planche au radiateur. Le radiateur ne tenait pas littéralement 2 mm dans le boîtier. Avec une perceuse, j'ai coupé des deux côtés sur l'étagère. Avec une surface de 230 mètres carrés / mm, ce n'est pas critique.



J'ai retiré les marées du fond de la boîte de montage avec une perceuse qui ne faisait qu'interférer.

J'ai fixé la carte au radiateur aux deux coins et j'ai calculé de sorte que les voyants LED puissent sortir par le couvercle. Le triac a été monté sur un radiateur à travers la pâte KPT-8. La base 2 du triac est connectée au tampon de refroidissement, de sorte que le contact du radiateur avec les contacteurs d'entrée / sortie est lourd de court-circuit, ainsi qu'avec les conducteurs de la carte.

Puis soudé les pièces restantes. Au lieu d'un condensateur 20 μF × 25 V (je ne l'avais tout simplement pas), j'ai mis deux 10 μF × 50 V en parallèle. J'ai soudé les chaînes d'indicateur afin que les LED sortent légèrement à travers les trous pré-percés dans le couvercle.

R3 définit la valeur moyenne du seuil de protection. J'ai connecté le LATR et le multimètre et effectué un réglage plus fin. R5 remplacé par 10 ohms pour la stabilité du triac.

Je n'avais pas de résistance 28k par 2W R pour la chaîne de sortie avec une LED rouge. J'en mets deux en parallèle à 56k pour 1 watts. Le circuit d'entrée avec une LED verte n'affecte pas le fonctionnement du circuit, il n'est donc pas affiché dans le circuit.

À une tension de 180–250 V, les deux LED s'allument. Lorsque la tension monte à 255 V, le triac coupe la phase (une seule LED verte est allumée). Le triac applique à nouveau la phase à la charge lorsque la tension chute à un niveau d'environ 235-240 V.


Les dimensions de la structure sont de 60 x 90 x 90 mm. Toutes les ouvertures du boîtier de montage ont été spécialement ouvertes pour améliorer le refroidissement du circuit. Passé sur l'appareil un peu plus de 100 roubles, mais plusieurs jours de travail. Je pense que ça vaut le coup!
8.6
9
8.2

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207 commentaires
Le problème n'est pas vraiment la vitesse. Plus précisément, si vous ne mettez qu'un tel relais de tension, peu importe qu'il commute, le relais ou le triac, les deux n'auront pas le temps de faire face. Il est nécessaire d'assembler correctement le bouclier dès le début.Autrement dit, pour chaque phase et zéro de la ligne, trois couleurs des parafoudres pour la mise à la terre n'endommageront pas l'éclateur entre la phase et le zéro, mais ils sont maintenant un gros problème, certains parafoudres sont en vente. Et après cela, il est logique de définir un relais de tension, et là encore, peu importe les commutateurs, car même le relais a le temps.
Bonjour, collègue!

Avec intérêt, lisez attentivement votre article. Recueilli un grand nombre de modèles similaires. J'ai écrit mes réflexions sur l'amélioration future de cet appareil.

Lors de l'exécution, je veux dire ce qui suit. Tout est fait de manière efficace et précise. La seule chose que je ne comprends pas très bien est la suivante. Vous avez dessiné le tableau dans Sprint Layout. Pas un mauvais programme, je le connais bien, je travaille avec, même si j'ai une version antérieure. Ça s'est bien passé. Vous avez ensuite imprimé le dessin sur une imprimante à jet d'encre. Puis transféré à la commission des achats. Et puis ils ont dessiné avec un marqueur spécial. J'en ai un, cependant je ne l'ai utilisé que 2 fois xaxa Après cela, de beaux chemins se sont transformés, sans faute, en pas très beaux. Gravure supplémentaire dans une solution de chlorure ferrique. Mais il y a un moyen. Vous n'avez pas entendu parler de la méthode de la technologie de repassage laser? S'il n'y a pas d'imprimante laser à la maison, le dessin du tableau pourrait être imprimé au travail, avec des amis ou ailleurs. Et puis, la carte ressemblerait presque à une usine. Le traçage manuel des pistes disparaîtrait. Toutes les autres opérations sont similaires à celles décrites.
Non, non! La charge est connectée et déconnectée par un appareil fabriqué par l'auteur. Une varistance, en parallèle avec la charge, supprime les émissions jusqu'à ce que la protection ait le temps de fonctionner.
R555
Juste parallèle à la charge un circuit est connecté à partir d'une varistance connectée en série et d'un fusible (machine automatique). Le principe du travail. Lorsqu'une surtension (excès) de tension, la varistance du réseau perce et amortit la surtension. Un peu plus tard, le dispositif de protection se déclenche et déconnecte la charge. Lors de la normalisation de la tension du secteur, l'appareil relie la charge
Je ne comprends pas comment le circuit parallèle déconnectera et connectera la charge? se gratter
Cependant, l'inconvénient de la protection avec une varistance est qu'après une surtension, il faut soit remplacer le fusible, soit mettre la machine en position de fonctionnement.

Je propose l'idée d'un simple raffinement de ce dispositif de protection. Tout reste inchangé. Juste en parallèle la charge active un circuit à partir d'une varistance connectée en série et d'un fusible (machine automatique).
Le principe du travail. Lorsqu'une surtension (excès), la varistance du réseau se brise et amortit la surtension. Un peu plus tard, le dispositif de protection se déclenche et déconnecte la charge. Lors de la normalisation de la tension secteur, l'appareil connecte la charge. La varistance n'interfère en rien avec cela. Ainsi, nous obtenons une vitesse de protection qui surpasse le relais et le triac. Dans le même temps, la protection a la propriété d'auto-guérison.
L'auteur de l'idée (C) R555 2019.
Ainsi, le principe d'une telle protection est le suivant. Une varistance est connectée en parallèle avec la charge. Ce circuit est connecté au secteur via un fusible ou un disjoncteur. En cas de surtension, la varistance se brise et court-circuite les fils du secteur. Comme je l'ai dit plus tôt, ces varistances résistent à d'énormes courants à court terme - des dizaines et des centaines d'ampères. Par conséquent, la varistance «prend un coup sur elle-même». La surtension est supprimée. Pendant ce temps, le fusible saute ou le disjoncteur se déclenche. La charge est déconnectée du réseau. Le câblage et la varistance n'ont pas le temps de tomber en panne. Le principe de fonctionnement d'un tel système est décrit dans la littérature pertinente.
L'auteur écrit correctement sur l'importance de la vitesse du dispositif de protection. Au lieu d'un relais, un triac est utilisé. Mais je tiens à noter que le triac ne diffère pas non plus en vitesse spéciale, bien qu'il dépasse le relais.
Un dispositif idéal pour la protection contre les surtensions est une varistance. C'est une combinaison de vitesse élevée et de capacité brièvement sauter énorme courants les plus importants. De telles varistances peuvent être trouvées dans certaines alimentations et dans les soi-disant "pilotes" ou filtres de réseau, elles sont appelées différemment. Je décrirai le principe de fonctionnement de ce circuit.

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