Étapes de fabrication d'un cercueil:
- Les principaux types de produits
- Équipement nécessaire
- Matériaux pour faire du papier mâché
- Enroulement et collage des flans du corps
- Test de pression et séchage
- Pièce à ébullition
- Dépôt
- Quincaillerie
- Décarquage de cercueil
Matériaux pour faire du papier mâché
1. Carton (de préférence reliure). Il doit être propre, sans colle ni imprégnation. Dans l'artisanat en production, le carton Balakhna est utilisé, comme celui qui répond le plus à toutes les exigences.
2. Pâte d'amidon de consistance gélifiée. Il est bouilli juste avant le travail.
3. Huile de séchage (huile de lin).
4. Pour la fabrication d'accessoires, utilisez:
a) feuille de laiton d'une section de 0,5 à 0,7 mm;
b) une tige en acier (fil) d'une section de 1,5-2 mm.
Le processus de création d'un corps de boîte commence par la fabrication de la base - une poutre en bois, la soi-disant "tête de bloc". Sa taille est déterminée par la taille du «bobinage» - le futur flan du produit prévu. La longueur du "bloc" est limitée par la taille de la presse, et la section transversale correspond à la taille interne du produit. Il est en bois massif sec, de préférence en bois dur (bouleau ou hêtre). Sa surface doit être lisse, sans gougeage. Le "blockhead" prêt est huilé afin qu'il ne gonfle pas du "bobinage" brut. Il devrait se détacher après le sertissage.
En plus de la "tête de bloc", nous avons également besoin de pièces intégrées - des "joues" qui compressent l'enroulement. La largeur des «joues» encastrées est supérieure à la largeur de la section de la «tête de bloc» de deux épaisseurs de paroi du futur bâtiment. Le meilleur matériau pour les "joues" est l'aggloméré. Il a la rigidité, fournissant le sertissage nécessaire, tout en n'étant pas déformé. Pour un sertissage uniforme de la pièce, vous devez avoir quatre «joues» - deux hypothèques d'une taille exacte qui prend en compte l'épaisseur de la pièce et deux lettres de transport qui s'enroulent autour du sac (voir Fig. 3).
Pour les ébauches rondes, une "tête de bloc" est réalisée sur un tour. Dans des cas extrêmes, des bouteilles ou des pots adaptés aux paramètres peuvent être utilisés.
Les formes ovales et autres formes douces de "seins" sont exécutées de façon menuiserie selon le motif.
La fabrication de formes rondes et ovales est également réalisée en enroulant plusieurs couches de carton sur un flan, ainsi que sur des flans rectangulaires, seul le sertissage se fait avec une bande ou bande élastique avec un tour de serrage pour rouler (Fig.5, a). La pièce est maintenue pendant 15 à 30 minutes dans une pince, puis libérée et retirée de la tête de bloc. Plus de séchage et plus encore.
Dans la fabrication de formes complexes à surfaces concaves, des tampons sont utilisés, c'est-à-dire insert en bois, compensant la pression de l'enroulement (Fig. 5, b).
Les formes rondes sont finies sur un tour (Fig. 6). Broyer d'abord la garniture (boîtier), puis coller les fonds et amener la pièce à la forme souhaitée.