Bonjour aux fans de frapper sur des morceaux de fer chauffés au rouge. Cette fois, nous verrons comment fabriquer un couteau assez grand à partir d'un ressort automobile. La majeure partie du travail est effectuée par forgeage, la lame a une forme incurvée, qui est également obtenue par forgeage. Il n'est pas difficile de fabriquer un tel couteau, mais vous aurez besoin d'un four dans lequel vous pourrez chauffer le métal à la température souhaitée. Avec ce couteau, vous pouvez couper des bâtons, des jeunes pousses dans un chalet d'été, couper des copeaux de bois, etc., c'est-à-dire que c'est un outil très utile dans une maison de campagne, ainsi que la pêche et la chasse. Le ressort lui-même est un bon matériau pour fabriquer un couteau, bien qu'un tel couteau ne soit pas affûté à l'état de la lame et qu'il ne maintienne pas bien l'aiguiseur affûté, mais la lame elle-même va ressortir et sera très résistante. Si vous en avez besoin fait maison, Je propose d'étudier le projet plus en détail!
Matériaux et outils utilisés par l'auteur:
Liste des matériaux:
- ressort de la voiture;
- un arbre pour le manche;
- pas assez pour l'imprégnation du bois;
- tiges de cuivre (pour broches);
- adhésif époxy.
Liste d'outils:
- four, enclume, marteau;
- ponceuse à bande;
- perceuse;
- du papier de verre (si vous apportez à l'idéal).
Le processus de fabrication d'un couteau:
Première étape. Fabrication de lame
Nous procédons à la fabrication de la lame, pour commencer, nous allumons le four de forge, puisque nous forgerons la lame. Nous avons coupé l'excès de ressort du broyeur, dont nous n'avons pas besoin.
Nous chauffons la pièce à une lueur rouge, maintenant le métal est devenu plastique et il peut être froissé avec les coups d'un marteau. Pour obtenir le coude de la lame, battre avec un marteau sur la partie où le couteau a une lame, la pièce se pliera dans la direction opposée. Il n'y a rien de compliqué dans un tel processus, mais un peu d'expérience est nécessaire. De même, nous formons la poignée dont nous avons besoin.
Deuxième étape Travaux de meulage
Après le forgeage, nous procédons au meulage, et pour faciliter le processus, il est conseillé de laisser partir la lame, de la chauffer en rouge et de la refroidir à l'air libre. Nous traitons le produit le long du contour, formons la forme finale de la lame et éliminons les défauts de forgeage. Nous avons également rectifié l'avion, l'auteur a apporté les biseaux de la lame à l'œil. Le bout de la lame n'est pas poli, il reste dans la couleur sombre d'origine après le forgeage et le couteau est très beau avec un tel motif. La lame n'est pas encore affûtée, car elle sera encore durcie, et le métal mince a la propriété de brûler.
Troisième étape Trous
N'oubliez pas de percer des trous pour les broches avant de durcir dans la section de queue. Après durcissement, le métal sera déjà très dur et tous les forets ne le prendront pas. Les trous doivent être d'un diamètre tel que les goupilles s'y insèrent aussi étroitement que possible, de sorte que la résistance structurelle maximale soit assurée.
Quatrième étape Trempe
De plus, l'auteur a décidé de durcir la lame pour que le couteau tienne l'affûteur pendant longtemps. Nous chauffons la pièce à usiner et la plongons dans l'eau, mais il est préférable d'utiliser de l'huile chauffée, de sorte qu'il y a moins de chance que la lame mène ou se fissure. Après durcissement, la lame ne doit pas être prise avec une lime, mais tout dépend de la nuance de l'acier.
En général, après la trempe, il est nécessaire de prendre des vacances, car l'acier peut être très fragile, mais tout dépend à nouveau de la qualité de l'acier. Idéalement, le couteau fabriqué devrait commencer à jaillir approximativement de la même manière que le ressort. Il sera impossible de casser un tel couteau avec vos mains, il se pliera et pourra résister à d'énormes charges de flexion.
Cinquième étape Pen
Vous pouvez assembler la poignée, mais après la trempe, le métal sera noir et tout dans les scories, nous le nettoyons donc par meulage.
Nous avons un manche en bois, nous avons besoin de deux planches en bois d'une belle race. Nous les découpons à peu près dans la forme de la poignée, forons des trous pour les broches et assemblons la poignée sur de la colle époxy. Nous serrons bien la poignée avec des pinces et retirons immédiatement l'adhésif qui est sorti, afin de ne pas perdre de temps à le moudre plus tard.
La poignée a séché, vous pouvez former son aspect final. Cela peut être fait rapidement et simplement sur une ponceuse à bande, et si vous avez peur de faire une erreur, vous pouvez tout faire manuellement à l'aide d'une râpe et d'un papier de verre. Le stylo doit être poncé pour un état lisse, cela rendra le motif en bois expressif et le stylo sera très beau.
Étape six Achèvement
À la fin, nous trempons le stylo dans l'huile, l'auteur a tout trempé dans l'huile, l'arbre lui-même prendra autant d'huile qu'il en a besoin. Eh bien, essuyez ensuite la poignée et laissez-la sécher. Le couteau est prêt, il reste à l'affûter, ici l'auteur utilise une machine à ruban avec le plus petit grain. Pour un affûtage encore plus fin, vous devez utiliser des meules ou un affûteur manuel pour l'affûtage.
Ce projet peut être considéré comme terminé avec succès, j'espère qu'il vous a plu et que vous avez trouvé des informations utiles par vous-même. Bonne chance et inspiration créative, si vous décidez de répéter cela. N'oubliez pas de partager vos idées et choses maison avec nous!
